丹麥鞋類品牌ECCO將在四月推出3D列印定製鞋子系統

受歡迎的丹麥鞋類品牌ECCO正以其新的試點項目「QUANT-U」，將其鞋子設計推向新的技術高度。該項目將3D掃描和3D列印技術結合在一起，將於今年4月在荷蘭ECCO的W-21阿姆斯特丹概念店推出。

3D列印的鞋子並不完全是一個新概念，因為像Feetz這樣的創業公司和阿迪達斯等老牌運動鞋製造商已經在這項技術上嘗試了多年。儘管如此，看到其他公認的鞋類品牌越來越趨於成熟，總是令人興奮的。

ECCO以其優質的鞋類和皮革製品而聞名，是嘗試3D列印鞋類潛力的最新公司。與大多數其他3D列印鞋項目一樣，這樣做的主要原因是為客戶提供完全定製鞋類的機會。

據報道，由創新實驗室ECCO（ILE）召集的QUANT-U 3D列印鞋試點項目據稱能夠在幾個小時內就地生產出定製的一雙鞋。 ECCO在下個月在阿姆斯特丹推出該系統時，客戶將能夠親眼看到這一過程。

「從我在鞋類設計和工程方面的經驗來看，完美契合、完美的動力和最終的表現一直是我的困擾，」ILE的負責人Patrizio Carlucci說。「我們現在將未來的技術結合在一起，以定製鞋子的功能和舒適性，而不會干擾它的美學。」

ECCO的定製鞋子系統將如何工作？公司已經將其分解為三個簡單的步驟：實時分析，數據驅動設計和店內3D列印。

第一步，實時分析，包括使用3D掃描和感測器數據來捕捉穿戴者的數字足跡。ECCO說，這一步可以在30秒內完成，並將提供有關穿戴者特有的矯正器的基本信息以及他們的移動方式。

ECCO使用的3D掃描和感測器技術是與英國劍橋設計合作夥伴共同開發的，該設計幫助其實現了定製的可穿戴式感測器系統。 ECCO解釋說：「這些感測器使用陀螺儀、壓力感測器和加速度計以及鞋內的溫度和濕度來測量大量數據，以建立個人步態信號的圖像。」

通過掌握這些生物力學數據，ECCO可以為佩戴者生成定製中底的3D模型。用於生成定製中底的軟體是與DassaultSystèmes的FashionLab合作開發的，並使用機器學習和結構模擬來提供理想的配合。

「該基於雲的3DEXPERIENCE平台將生物力學數據解釋為3D列印的幾何形狀，」該公司補充說。 「通過FEA模擬驗證生成設計，以確保卓越的功能。」

當這個設計階段完成後，ECCO隨後準備使用定製的德國RepRap增材製造系統3D列印中底。據報道，在店內運營的3D印表機能夠在幾個小時內生產出定製的中底。中底本身將由陶氏化學公司開發的專用硅基材料列印而成。

「我們看到很多關於3D列印鞋類的活動，沒有從競爭對手那裡獲得真正的大規模定製的可靠解決方案，」Carlucci評論道。 「增材製造提供了創造系列定製零件的機會，但很少在消費產品中進行使用，很可能是由於3D模型的複雜性以及缺乏測量數據。

「為了解決這個問題，我們專註於運動和矯正數據的數字採集和分析，然後確保這種體驗不會比在商店裡試穿鞋子和步行幾分鐘更複雜。我們真正將超過50年的製鞋經驗轉化為演算法。「

如前所述，ECCO將於4月在阿姆斯特丹的W-21概念店推出其QUANT-U試點項目。一周內，選擇的觀眾將能夠看到3D列印技術的實際應用。

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