刀柄材料終極指南：金屬、骨木、皮革、高分子材料到底誰最好？

文史 03-26

新手在選刀具時經常會陷入這樣一種錯覺，以為刀柄只符合審美標準就可以了。但其實，刀柄對刀的整體性能和特點都是至關重要的。

不鏽鋼：

不鏽鋼具有優異的耐久性和耐腐蝕性能，但並不是特別輕也很滑，所以必須要結合蝕刻或脊來提供所需的摩擦力。最常見的刀具手柄是不鏽鋼和塑料或橡膠一起使用，但很少出現在便攜刀具或重型刀具上，因為會使重量增加。

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鋁材：

鋁，是陽極電鍍合金，作為刀柄是非常耐用的材料。這是一種低密度金屬，重量很輕。目前使用的最常見類型的鋁是T6-6061合金，它具有巨大的抗拉強度。通過適當紋理化處理，鋁合金手柄可以提供合理安全的抓握力，舒適的同時也可以長時間使用。不過，在冬天使用時，可能要花費些許時間來焐熱它，所以不適合北方用戶使用。

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鈦材：

鈦是一種輕質金屬合金，它可以提供超越任何金屬的最佳防腐蝕（防鏽）性能。它比鋁重一點，但仍然被認為是輕量級的金屬，而且更堅固，就是加工起來比較昂貴。鈦是一種稀有金屬，冬天抓握也不會太涼。雖然它非常堅固，但仍有一定的「彈性」，這也是很多刀鎖里用它做襯墊的原因。同樣的，通過陽極氧化，還可以呈現出多彩的顏色。但與不鏽鋼相比，鈦和鋁都容易出現刮痕。

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碳纖維：

碳纖維指的是在樹脂中被緊緊地編織在一起的薄薄的碳鏈。它是一種非常堅固且很輕便的材料，但相當昂貴。生產碳纖維把手是一個勞動密集型的過程，所以它往往只出現在高端刀具上。碳纖維的薄弱點在於其在纖維延伸方向上幾乎堅不可摧，但從其它方向施力的話就極易破裂。

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膠木：

膠木指的是用有機化合物苯酚(一種樹脂)製成的不同物質。它最初是作為一種電子絕緣體被引進的，後來成為製造刀柄的最好的塑料之一。但其本身並沒有表面紋理，非常光滑，所以需要雕刻出某種紋理。

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G-10：

G-10是一種由玻璃纖維製成的層壓板複合材料，它與碳纖維有非常相似的特性。刀具製造商用玻璃纖維布覆蓋，然後在樹脂中浸泡，最後壓縮並加壓烘烤。這種過程使它非常堅硬，滾花等紋理使手感更堅實、舒適。

Spyderco Paramilitary 2

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Tips:在實踐中，膠木、G-10和碳纖維與刀柄材料的質量特性非常相似。

尼龍樹脂：

這是一種玻璃纖維增強尼龍（FRN），是由美國杜邦化學公司引進的熱塑性材料。尼龍樹脂耐彎曲，耐磨，幾乎堅不可摧。更重要的是，它很便宜，因為它可以被注塑成型為任何想要的形狀，有利於大批量生產。

Spyderco Delica 4

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骨質：

自人類誕生之日起，骨柄就被普遍使用，而且在刀具收藏群體中很受歡迎。事實上，這也是當今最常見的傳統口袋刀柄材料。骨頭來自於包括象、鹿、牛、羊等自然死亡的動物。當然，很多人只是因為傳統而喜歡骨柄。但對於重載使用來說，骨頭有點太光滑。這會影響其穩定性，並導致變形和開裂。溫度、光和濕度等變化都會影響其性能，所以並不是適用於所有人。