Caboma推出能個性化3D列印產品的大規模定製軟體平台

我們通常喜歡將我們的物品和工具個性化，這就是為什麼3D列印技術經常用於大規模定製的原因。一家名為Caboma的加拿大初創公司於2015年成立，其目標是為希望利用大規模定製獲得競爭優勢的具有前瞻性思維的公司提供數字解決方案。

該團隊的CEO職位由Jean-Philippe Carmona擔任，管理企業發展和產品開發部門；Jonathan Borduas擔任公司首席技術官兼軟體開發負責人；Julien Arnaud擔任首席運營官兼首席財務官。Caboma由十幾名工程師、數學家和軟體開發人員組成，並且在2016年推出了它的ExclusiveX軟體平台。據悉，其是目前市場上唯一的大規模定製軟體。

該平台可以解讀消費者的信息，無論是DICOM圖像、3D或X光掃描，還是他們的個人偏好，並自動調整設備以適應信息。因此，如果客戶的產品採用CAD軟體進行設計，那麼它就會採用客戶的產品的3D模型，並立即對其進行個性化設置，使其符合客戶的規格要求。該軟體通過簡化操作節省時間和金錢，並幫助客戶充分利用3D列印帶來的諸多優勢，如拓撲優化和改進原型設計。

「我們最初的目標是為工業公司提供增材製造方面的諮詢服務，」Carmona說道。「就我個人而言，在成立Caboma之前，我在Bombardier Aerospace工作了3年，並且與我的合作夥伴Jonathan合作，我們在AM和金屬AM的總體設計方面積累了獨特的專業知識。」

起初，這家初創公司幫助醫療公司開發了幾款針對特定患者的產品，這些產品都是根據患者的數字圖像和3D列印定製設計的。不幸的是，大多數產品從未投放市場，Carmona認為這是因為「使用常規CAD軟體進行數字化定製所需的設計花費太大」。

Carmona說：「在3名客戶遇到這個問題後，我們決定開發一款專門用於大規模定製的軟體，從而降低與生成定製3D模型相關的成本。與我們客戶群里的一對潛在客戶一起啟動了這個項目，並通過合作取得了成功。」

加拿大整形外科公司OssKin是Caboma的第一位客戶，其使用了第一版的SpecificX軟體平台來開發其Evoke護膝。患者的腿在診所進行3D掃描，然後將掃描結果與病人的醫療信息一起發送到Caboma伺服器。EstimateX自動調整支架的通用數字模型，然後使用3D掃描開發定製數字模型，將其發送到SLS 3D印表機進行製造，然後進行組裝。

Carmona解釋說：「如果沒有使用ProprietaryX，定製每個單獨的膝關節支架需要CAD專家大約2小時30分鐘的時間進行處理。」

通過使用可擴展的SpecificX軟體，OssKin能夠為其支架提供更好的解決方案，這需要不到10分鐘的時間進行定製。EstimateX具有簡單的監控和質量控制功能，其強大的演算法可以處理任何您能想到的形狀或部件，這與3D列印允許的幾何自由度並行不悖。

該平台是為生產而設計的，但帶有簡單的用戶界面，非工程師也可以輕鬆使用，從而提高控制和生產力。它還將所有的定製工具集中在一個解決方案中-無需在多個軟體應用程序之間來回切換。

「我們的工程團隊在大規模定製和增材製造方面有著豐富的專業知識，」Carmona說。 「對於我們大部分的項目來說，共同開發是必要的，我們幫助客戶開發出真正給他們帶來競爭優勢的產品。無論是CAD設計、產品優化、模擬、原型設計，我們都有資源來協助。」

通過與Caboma合作，OssKin能夠將其Evoke膝蓋支架發展成為具有個性化水平的顛覆性產品。由於使用了ExclusiveX軟體平台，OssKin在美國和全球銷售了近2,000和膝蓋支架。

據悉，Caboma可能不會很快放緩發展步伐。這家創業公司已經從不同的加拿大機構中募集了超過10萬美元的贈款，目前正在與各大鞋業製造商進行討論，並且贏得了著名的Adopt Inc獎項，該獎項為Caboma贏得了美洲最大的信用合作社Desjardins集團的指導。目前，它正在尋找醫療器械行業的更多合作夥伴，其未來的目標市場是可穿戴設備和運動設備。Carmona表示，該公司正在與一些運動設備製造商進行「高級討論」，以開發定製產品。

至於Caboma的更大的目標？

「3D掃描儀的民主化以及添加劑技術的最新發展為製造商創造定製產品創造了非常有利的環境。想像一下，用您的手機掃描您的新廚房，將數據發送給您最喜愛的瑞典現成組裝傢具製造商，並獲得一個完全符合您新廚房的定製套件。或者去一家運動鞋零售商，對腳進行掃描並獲得完美貼合的定製跑鞋，」Carmona說道。

「在很大程度上，這種模式的局限性在於3D數據和3D產品之間存在快速和用戶友好的差距。這就是Caboma提供解決方案的地方。」

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