電子開料鋸的優勢及與數控裁板鋸的區別
優勢
1.裁切精確度高:圓型導軌直角誤差±0.1mm。如果使用進口方型直線導軌誤差低至±0.02mm。
2.氣缸壓梁壓緊(可多塊板重疊一起切割),大能切割70mm的厚度,鋸座自動前進後退,效率非常高而且非常精確。
3.操作簡單、易懂:不需使用熟練工人,一教就會,可節省請開料師傅的成本。
4.損耗低:鋸在直線導軌上運行,不會因為人為因素(推重、推輕)裁出來的板尺寸不對,降低損耗。
5.安全:紅外線掃描,離鋸片10CM之內有異物,鋸片自動下沉,防止事故發生;
6.效益高:一台往複式裁板鋸是三台推台鋸的工作數量。
7、加工的板材精度高不打邊 ,工作效率高,雜訊低 。
8、鉅邊質量無毛刺、不燒邊、直線精度高、對角線精準。
9、操作簡單,自動完成由縱向更換為橫向送料,調整方便 。
10、由人工上料至自動鋸切,自動分邊條,自動疊料可一次完成加工需求,減少中間環節,節約人生,工作效率高。
電子開料鋸的用途:適用於三合板、多層板、細木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段,其主要特點為鋸片轉速高、運行平穩、生產能力大、板材端面光滑。
電子開料鋸具有五大特點:精準、高效、節能、省工、環保。
電子開料鋸採用數控智能化設計,鋸片可根據鋸切情況自動調整轉速,不會憋停鋸片,同時實現堆垛與邊角料清除的自動化,操作安全方便,運行平穩,噪音低;其自動鋸切口質量高,板材端面光滑,不打邊,成材尺寸標準;生產效率大幅提高,其綜合效益相當可觀。
鋸片安裝
1:安裝前需設備狀態良好,主軸無變形,無徑跳,安裝後固定牢固,無振動等。
2:檢查鋸片有無損壞,齒型是否完整,鋸板是否平整光潔,以及有無其他異常現象,以確保使用安全。
3:裝配時,確定鋸片箭頭方向與設備主軸旋轉方向一致,做到輕拿輕放鋸片。
4:鋸片安裝時要保持軸心,卡盤和法蘭盤的清潔,法蘭盤內徑與鋸片內徑一致,確保法蘭盤與鋸片緊密結合,裝好定位銷,擰緊螺母。法蘭盤的大小要適當,外徑應不小於鋸片直徑的1/3。
5:電子開料鋸開動前,確保安全的情況下,有單人操作設備,點動空轉,檢查設備轉向是否正確,有無振動、鋸片裝好後先空轉幾分鐘,無打滑、擺動或跳動後正常工作。
使用細節
1操作時員工不得將手伸進壓梁里,不能打開機頭後蓋,以免發生不測,替換電子開料鋸鋸片調整機器或維修保養前必須關閉電源。
2加工前檢查鋸片是否鋒利,杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質量。
3電子開料鋸開機前,細緻查看機頭和工具夾是否在機械原點上。
4操作時必須先打開電子開料鋸風機,在滑動的情況下輕輕地將板推進工具夾,與靠板靠 齊成直角,輸入尺寸時細緻放足餘量,確保鋸出來的板子成直角。
5在脫離電子開料鋸時、替換鋸片時、調整機器或維護保養前,必須關掉電源即機器總 開關。
保養
電子開料鋸都要使用吸塵設備
每個部件的部位如連接件、生產部件、工作檯面、導軌面及設備內部,生產量比較大時,要看情況清理它的對應部位。
下班後需要抹油部位:工作檯面、導軌和加工面。
下班後加油部位:電機轉動軸、劃線鋸片升降轉動軸、絲桿、絲母及相對轉動和滑動的配合處。
移動工作台的導軌要特別注意清潔並加註機械潤滑油。
與數控裁板鋸區別
如今我國家具行業的高速發展,數控裁板鋸最近這幾年廣泛應用於國內傢具生產企業。不少企業把數控裁板鋸跟開料機認為是同一種設備,事實上它們的區別是很大的。
1.功能不同
數控裁板鋸對加工板材利用率非常高,數控裁板鋸可以按照訂單自動算出該產品所需材料的尺寸,然後經過下料軟體優化組合,最後將最終數據傳輸到控制系統進行生產。
2.系統效率高
數控裁板鋸裁切精度比較高比較安全,工人操作簡單。
3.結構差別
數控裁板鋸由微電腦控制,由電腦系統完成拆單、算料功能,裁板鋸完成送料裁切工作。
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