參觀OPPO工廠整套品質管控體系，全面保障用戶體驗
對於智能手機市場比較熟悉的人都知道，OPPO是目前全球範圍內極為少數的實現了100%自研自產的手機品牌之一，由於OPPO工廠對於產品品質有著極為嚴苛的管控，因此我們幾乎很難見到會有用戶抱怨OPPO手機存在品質問題。近日受到OPPO的邀請參觀了位於東莞長安的OPPO手機工廠，藉此機會對於OPPO工廠的整套品質管控體系也有了一個深入的了解，下面就讓我們一起來看看OPPO手機是怎樣做到出眾品質的。
從2015年開始OPPO就憑藉精品戰略獲得了銷量與口碑的雙豐收，然而每一款精品的背後都經歷了無數次的精雕與細琢，其中不僅與產品的工藝與做工有直接的關係，同時選材用料、產品組裝、隨機抽檢、性能檢測等方面也都十分的關鍵。而OPPO工廠就涵蓋了上述的方方面面，全方位的保障了用戶手中拿到的都是品質最為出眾的精品。
比如在材料實驗室中我們就可以看到多達167種原材料以及570多個測試項目，一款物料需要經過選型評審、設計評審、試產評審、可靠性試驗四個關鍵步驟之後才可以得到認證，最終才會被應用到手機生產環節。
例如OPPO R15機身後側的鏡頭就是一個最為明顯的例子，在細看鏡頭的時候會發現鏡頭彷彿自然的融入到了機身中一般，為了實現這樣的一體化出眾質感，OPPO在選材與工藝方面進行了無數次的嘗試與完善，最終才實現了完美的效果。
在SMT中心中我們見到了OPPO手機主板99.9%超高良品率的生產工藝，該車間不僅配備了頂尖的製造設備，同時還設置了18道品質檢測工序，確保了主板品質的出眾。據介紹OPPO整個SMT產線設置的品質標準是行業頂尖水平，遠遠超出了國家標準，並且每個工序後面都會有相應的檢查機制，一旦發現問題可以第一時間進行攔截，更進一步保證了手機的出廠品質。
除了生產過程有嚴苛的管控標準之外，OPPO還會通過同樣嚴苛的抽檢與測試來確保手機品質。比如在QE實驗室中就需要進行包括電性能測試、結構測試、環境老化測試在內的150多項測試，通過全方位模擬用戶日常生活中可能會遇到的各類場景，每一款OPPO手機在全部通過了這些測試之後才能進入量產，這也是為什麼幾乎沒有用戶對於OPPO手機的品質提出過質疑的原因。
另外OPPO還通過設立微波暗室、混響暗室、CTIA 3.1人頭/人手模型對OPPO手機的天線性能進行全面檢測，不僅保證了用戶在多種環境中都可以擁有高速穩定的網路體驗，同時還確保了「死亡之握」之類由於用戶持機姿勢影響信號的問題完全不會發生。
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