走進OPPO R15生產基地：品質就是產品的尊嚴

對於普通消費者來說，購買產品最看重什麼？有人說是「性價比」、有人說是「時尚」，但筆者相信，大眾可能更看重在表象之下的「質量」，因為這才是一切產品的根本與生命。質量=產品生命，這一點對於能使用幾年的智能手機尤為重要。而日前剛剛發布並上市的OPPO R15就是其中一員。日前，OPPO開放了位於長安的OPPO手機生產基地，用「工廠探秘」來展示OPPO十年成長為全球前四的秘密。

OPPO品質的來源：自研+自主生產基地

對於OPPO，現在幾乎所有的消費者都知道這個品牌，但能了解到OPPO手機誕生前前後後的那些故事，估計很少。

在智能手機爆發的這個大時代，很多品牌尋求產品外包，也就是俗稱的ODM生產模式，能堅持幾乎100%自主研發+自有工廠生產的，現在少得可憐。而OPPO就是其中的極少數自研+自主生產手機的品牌，字長按的基地，集了生產系統和研發系統兩大核心資源，承載了OPPO產品的設計、自主研發、產品組裝以及品質直接管控，從源頭確保了品質的穩定和一致，而這也是OPPO勇於對外開放生產基地的最重要原因之一。

質量保障：世界一流的嚴苛標準

有了自主的工廠，高質量的產品更需要嚴苛的質量執行標準。為此，OPPO分別建立了圍繞材料、組件、整機進行專項實驗的團隊，並執行高於國家及行業標準的品質標準體系。

例如如今已經上市的OPPO R15，就是從SMT貼片到成品包裝入庫，期間要通過品質實驗、環境實驗、破壞性實驗、壽命老化實驗、電性能測試、結構測試、兼容性測試在內的一百五十多項嚴苛的全面測試，品質監控覆蓋產品全生產周期。正是基於如此的標準，OPPO的長安基地就彙集了上萬名技術狂、測試狂、檢驗狂、挑剔狂和極致主義的追求者，讓每一款產品的每一個質量環節都能得到各種測試，讓OPPO十年來品質如一。

OPPO R15：歷經各種嚴格測試，99.9%行業一流良品率

對於新一代的OPPO R15，全新的新一代超視野全面屏與漸變玻璃機身也讓產品的質量把控進入了新高度，不僅在物料上要經過：選型評審、設計評審、試產評審、可靠性試驗，對全球範圍內最好的零部件進行挑選與測試，還要模擬手機上的材料在不同的使用場景中的可靠性。比如環境老化測試（最高溫度達到100℃、最低溫度-40℃）、化妝品試驗、人工汗液試驗等。還有看起來非常「暴力」的電池試驗, OPPO會通過DPA拆解、切片等手段，把電子類、結構類物料拿到顯微鏡下面細細觀察，讓不良品和假料無所遁形。

經歷了嚴格的採購測試評審環節，物料進入SMT（Surface Mount Technology表面貼裝技術）中心，這裡生產OPPO手機的核心大件——主板。SMT車間使用了全球範圍內的最頂尖製造設備，共設置了18道品質檢測工序對手機主板進行檢測，保證出貨到總裝的主板產品品質，整個SMT產線設置的品質標準是行業頂尖水平，遠超國家標準。同時，每個工序後面都會有相應的檢查機制，以確保製程中的不良品不會流入下個工序。正是基於嚴苛的標準，SMT中心生產主板的良品率高達99.9%以上，在全行業都是領先的。

經歷過生產環節，手機進入到QE實驗室接受各項嚴苛的考驗，這裡是對手機從樣品到產品以及進入量產之後的例行抽檢，通過實驗對手機的品質管控。

滾筒跌落測試，在10cm高度，跌落5.6萬次，在跌落的過程中不允許有功能失效和器件、裝飾件掉落現象

按鍵點擊測試，用1KG的力點擊手機側鍵10萬次，在點擊的過程中不允許有按鍵手感不良、按鍵無功能、按鍵斷裂等異常，指紋按鍵點擊次數達100萬次

還有扭曲測試、耳機和USB插拔測試，1.8米10輪極限跌落測試，高溫、高濕和淋雨等環境測試……

每一個有關普通消費者使用的環節，都歷經各種「折騰」，最大化的保障產品的長期使用壽命。

在生產系統，還有一個權力最大的部門，獨立存在，不受出貨壓力的影響，可以暫停出貨、暫停生產，擁有「一票否決權」的品質部，他們有一套獨特的正負號理論：品質是信譽前面的正負號，品質好、做得量越多，就是正名的聲音越大。品質差，就是負號，賣得越多口碑越差。

正是有了從自主研發、自主生產地基、物料、生產、質量測試、質量一票否決的一個完整體系，也才讓OPPO在2017年中國十大最暢銷機型中獨佔三席，連續多款產品都保持熱銷勢頭，正印證了用戶對於OPPO品質的認可與信賴。與此同時，針對新一代R15，OPPO也有更加嚴苛的標準，相信品質會比R11s更進一步，值得市場與消費者信賴。

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