來自一位洋人木工老師父的實木板件打磨心得！速戳！
現代木質傢具工廠中，很多木工活如打眼、刨木都被機器代替，但打磨工序依然由手工完成，不同的部位和工序需要用到不同的打磨工具。
傢具表面的美觀性在很大程度上取決於打磨質量的好壞。不論是實木企業還是板式傢具企業，工作量和人數相對較多的就是打磨車間，出現問題最多的也是打磨車間。由於材料本身的特殊性和差異性，以及加工後的零部件形狀和造型等方面差異性也很大，再加上砂光設備的有限加工功能和成本考慮，目前還沒有很好地完全取代手工砂光的辦法。
接下來通過一位洋人木工老師傅的實際操作演示，將他關於如何更有效打磨實木板件的心得一一展示給大家，希望能夠帶給您歇些許啟發。
小板件的常規打磨
磨出一個平滑的表面：為了高效的打磨板面，要將機器和手工技術相結合，從低目數到高目數依次打磨。
從電動工具開始打磨，再消除機器磨痕：用5-6英寸直徑的圓盤砂光機，從150目開始磨到180目結束。在使用砂光機時會戴上帶襯墊的工裝手套來減輕機器運作時的震動。
以手工打磨收尾：用機器打磨到180目後，把220目的砂紙包裹著一塊軟木做的打磨塊，繼續用手工打磨。打磨的時候，如果你沒有沿著紋理方向打磨，木工師父可能會呵斥你，但是與紋理方向呈 7° 到 10°的傾角打磨能夠更好的清除木纖維，並且不會在木材表面留下明顯的橫向擦痕。
手工砂盤：如果你覺得長時間抓握砂塊進行打磨很累，可以用圖中這種帶魔術貼的綁帶式手工砂盤來代替，操作起來會輕鬆很多。
打磨端面收尾：通常順紋面打磨到220目就可以結束了，但是橫紋面仍然需要繼續打磨直到400目左右才可以，這樣可以達到像玻璃一樣光滑的表面效果。
大板件的打磨
在超過20年的歲月里，老師傅不斷解答關於木工工藝和表面處理方面的問題，其中一個讓人頭疼的問題常常被問及，那就是如何處理拼好的大板，以獲得平整的表面。拼好的大板往往由於太寬而過不了平刨，而手刨技巧又達不到要求，手邊5寸的圓盤砂光機又太小，打磨不均勻。這樣的大板通往往是一個產品里最顯眼的部分，比如桌子的面板，或者衣櫃的側板或面板，對錶面處理的要求低不了，所以也無法糊弄過去。
他的解決方案是使用砂帶機，但是把木板變平的第一步在於上膠水的過程中，也就是盡量對齊兩塊木板的時候。用夾子在板面的兩端和中間分別上下夾兩條截面尺寸11?2英寸的木條，均勻的擰緊夾子，依靠夾子施加的壓力將木板盡量壓平。他f會用薄片刮除多餘的膠水，但其實封箱帶也可以。然後均勻的擰緊鋼桿夾，並用橡皮錘敲打拚縫周圍的木板，盡量使拼板互相齊平。
先上下夾，再左右夾：首先在板子的前後和中間分別上下夾上木條，擰緊上下夾持的夾具，對木條施加壓力，依靠木條的約束將板子夾平。然後依次均勻的擰緊板子左右方向的夾具，使板子膠合的更緊密。
儘管做了這些預防措施，一般情況下，拼板之間仍然還是會有一些不平，這時你需要用到一些重型設備。其中首選4*24英寸的大號砂帶機，其次也可以選擇直徑6英寸的圓盤砂光機，不管是圓柱形握把或槍式握把都可以，雖然效率低一些，但是效果也不差，但是前提是你的工具質量要過關。
在打磨拼板時，你需要以表面最低點為標準，把較高的部分打磨至與最低點在一個水平面上，與此同時，需要去除打磨痕迹。
打磨方向的選擇
交叉線打磨法：磨平拼板間膠接部位的最好方法就是將打磨機與木紋方向呈45°夾角先從左均勻的向右打磨。
然後再從右向左繼續以45°夾角打磨。
順著紋理打磨：當板面膠接部位都磨平後，順著板面紋理打磨整個板面。
檢查進度：用一把長度超過面板寬度的水平尺檢查桌面是否有高出的地方。當水平尺顯示桌面各部分水平時，就可以開始下一步的打磨。
窄小零部件的打磨
小台階拼接角：特製一個剛好能夠打磨到台階而又不會造成木材橫向磨損的打磨塊，在木塊上貼上壓敏性背膠砂紙或者用噴膠將普通砂紙貼在木塊上進行打磨。
窄小的部件顛覆平衡：在窄小的表面打磨時，砂機很容易向一側傾斜，導致木料邊緣的角度被磨掉。
將幾個窄小的部件放在一起打磨不僅能夠提供更穩定的表面，還可以加快打磨進度。
如何檢測打磨的好壞
側光源會讓板面上高低不平的地方顯現出來。用低角度的光源沿著面板一側向另一側照射，以便查看板面是否平整。
打濕木材表面：用工業酒精，松香水或清水均勻的塗抹在面板表面，這樣就可以看到面板上留下的打磨痕迹或平壓刨留下的痕迹。
在一些情況下，當打磨到更高的目數時，木材表面確實出現非常明顯的區別。比如說，用水性漆對木材表面塗刷第一、二遍時，木材表面破損的纖維會豎起，而如果是打磨到320到400目的情況下，這些木纖維會變小，木材也隨之更光滑。另外對於端面紋理來說，打磨到320到400目會得到一個更均勻的表面效果。
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