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關於「過程不穩定就算 Cpk」蒲友的討論

Kslam:

我讀了一篇文章"產品質量年度回顧"。

作者在其Cpk和Ppk分析的結論是:

"Ppk的計算過程囊括了統計過程所有的數據波動,包括隨機因素(如檢測誤差)和特殊因素(如人為偏差)導致的波動,該數值真實的反映了過程能力水平,不論對於APR中的過程能力分析,還是對於後續過程和工藝改進方向確定,Ppk都應當是優先考慮使用的數據"。

過程不穩定就算Cpk?

看過控制圖後,我不同意這個結論。根據GB / T3780.22-2016,過程必須處於受控狀態,然後計算Cpk。上面的圖顯示過程處於不統計受控狀態,卻仍然計算出Cpk,這種情況相當普遍。為什麼作者同時計算Cpk和Ppk?

作者認為"如果Cpk與Ppk的數值相差不大(不論誰大誰小),說明生產過程中只受隨機誤差波動的影響;如果Cpk與Ppk相差較大,可以確認生產過程中除了隨機誤差波動的影響,批間還存在較大差異,在分析的過程中需進行必要的關注,如設備性能漂移/老化,操作者不同引起的技術差異、設備的調整、儀錶的校準、原輔料的質量波動等因素均會導致批次間的差異,這些情況下用Ppk衡量過程能力比用Cpk衡量要具有統計學意義。"

換句話說,如果Cpk和Ppk一致,說明過程穩定,否則差別越大說明越不穩定。

但我們必須從變異的來源進行分析-只有子組內變異,是統計控制過程;如果還有子組間變異,不是統計控制過程。Cpk是短期的數據而Ppk則是長期的數據。長期的過程總是不穩的,短期的過程總是穩定的。對於過程不受控的情況,Ppk對過程能力是沒有意義的,因為它們不能夠預測過程性能。

孫靜博士在《接近零不合格過程的質量控制》一書中提出了自己對Pp和Ppk的觀點。主流認同的是過程必須是受控狀態。

歲寒三友:穩不穩,都應該計算,然後評價是否穩定。

Kslam:

控制圖顯示它不穩定,仍然需要計算?

王小妞:個人認為CPK和過程是否穩定的狀態混在一起,這是兩個方面的評價

Kslam:

如果過程不受控,計算的Cpk是否可靠?過程能力圖顯示Cpk=2.04,等於六西格瑪!

如果你計算PPM,計算值是多少?我的答案是0.0005PPM,但是在控制上限之外還有一些點。這個矛盾告訴你什麼?這個Cpk有意義的嗎?

Kslam:

相對而言,長期是指批內+批間,短期是指批內。練習如何計算Cpk和Ppk,你會知道兩者的區別。

Kslam:

許多Minitab用戶有這種做法:垃圾進,垃圾出(Garbage in, Garbage out , GIGO)

Kslam:

統計學方法在藥學研發、生產與質量管理中的應用

代駿豪,鄭強

(北京大學藥物信息與工程研究中心,北京大學工學院工業工程與管理系,北京100871)

同樣注意,不僅應當報告Cpk的估計值,還應當報告估計的精確度。Cpk指標能夠反應真實工藝能力的前提是,工藝處在統計學受控狀態,且質量屬性的單個觀測值服從正態分布。

儘管一些計算機軟體可以輔助生成控制圖,報告工藝能力,但對工藝能力的解釋應當謹慎[60],確保滿足指標的前提,並給出工藝能力的區間估計。例如,從一個穩定的工藝中,通過若干次取樣得到總共20個觀測值估計得到=1.33,似乎工藝能力充足。構造其顯著水平α=0.05下的置信區間0.88≤Cpk≤1.78。可以看出,基於20個觀測的小樣本得到=1.33的結論並不可靠,幾乎不能提供關於工藝能力真實水平的任何信息。

評價工藝能力是否充足沒有統一的標準,應當根據具體工藝的質量風險和對工藝的理解程度,將工藝能力控制在與之適應的水平。

Kslam:

某六西格瑪團隊在進行過程能力分析時,對於是否需要進行過程穩定性、數據正態性和獨立性三方面的檢查發生了分歧,以下說法正確的是:

A.穩定性是過程能力分析的前提

B.只要數據滿足正態性和穩定性,則獨立性就一定沒有問題

C.只要數據滿足正態性和獨立性,則穩定性就一定沒有問題

D.只要數據滿足正態性,則穩定性和獨立性就一定沒有問題

Kslam:

某項目團隊在測量階段要測量其項目指標「溫度」的過程能力,收集溫度數據時每半小時測量一次,每次測得1個數據,共收集30個數據,過程穩定且數據服從正態分布,採用MINITAB計算得出,Cp=1.3,Pp=0.4,根據這一結果,下列哪個推斷可能是正確的?

A.過程獨立性有問題存在,過程數據存在自相關性

B.過程分布中心和公差中心存在較大偏移

C.Pp數據不可行,Cp數據是可信的

D.以上判斷都不對

桃源佬:

缺乏統計學的基本知識,一頭霧水。求解答。

過程穩定能否理解為系統誤差和偶然誤差造成的生產工藝過程穩定?

數據的正態性理解為所得到的數據符合統計分析的基本要求?

數據的獨立性是說數據的波動與工藝波動存在一定的關聯性?

我選C。符合正態分布且數據和過程存在關聯,那麼過程的穩定性就沒有問題。

桃源佬:

請問過程不穩定應該如何理解?是過程不穩定還是由於檢測指標本身的誤差或者代表性不強呢?

由於您上傳的圖像沒有顯示,請問不穩定是通過統計分析得來的嗎?如何判斷的?

Kslam:

從控制圖上可以判斷是否統計穩定.

桃源佬:

能介紹一本嗎?只想能夠利用統計學工具計算cpk值,現在利用minitab的六合圖,出現一個問題,含量結果不符合正態分布,無法解釋。

Kslam:

Minitab的信息

控制圖的正態假設

子組數據的控制圖的正態假設

雖然很多變數數據的控制圖在形式上基於正態性假設,但如果您收集子組中的數據,仍可以使用非正態數據得到好的結果。非正態的強大性與樣本大小之間的關係基於中心極限定理。只要您的子組為獨立子組,那麼更大的子組大小將會使子組均值呈現更為正態的分布。雖然所需的子組大小取決於數據的非正態程度,但實際上,任何子組通常都是充足的。

雖然對於含有子組的控制圖來說,變換並非始終需要,但如果數據偏斜很大,您可能會考慮Box-Cox變換。

如果您不確定過程數據是否需要變換,請對包含變換數據的控制圖和包含未變換數據的控制圖進行比較。然後,分析控制圖是否給出不同的失控信號,以及哪些信號對於描述過程更有用。

單值數據的控制圖的正態性假設

數據應當呈現適度的正態性。

適度偏離正態分布的情況不會顯著影響控制圖的結果。然而,嚴重偏離正態分布的情況可能會增加錯誤失控信號的數量。

如果數據偏斜很大,您可以嘗試Box-Cox變換,看看是否能夠糾正非正態分布的情況。如果過程自然產生非正態數據並且變換有效,則可使用變換後數據的控制圖來評估過程的穩定性。

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