要提高隧道窯燒成效率，預熱帶如何操作之二
預熱帶的操作
裝載坯體的窯車在隧道窯內通過時，在坯垛不同部位氣流溫度分布是不一樣的，在預熱帶的坯垛上，氣流的分布是前部高後部低，上部高下部低，中間高兩邊低。
沿窯寬度方向上溫度分布的基本規律是中心溫度高兩邊溫度低。這是由於從砂封槽漏人的冷空氣對兩邊通道的影響比中間通道大，就一個坯垛而言，中心的溫度比表面的溫度低。
坯垛沿窯長方向上氣流的溫度是前部高，後部低。
從上述的窯內溫度分布中可以看出，預熱帶的上下溫差最大，預熱帶的溫差對燒成產品質量的均勻性將產生極為不利的影響，為了保證產品的質量，必須在燒成帶均衡窯車坯垛各部位溫度，為此就需要延長保溫時間，這對強化燒成過程是一大障礙。因此，消除預熱帶溫差是隧道窯燒成過程中很重要的工作。
1.2.1預熱帶氣流運動的規律及溫差形成的原因
對隧道窯的模擬研究和實際測定表明，窯內通道內氣流流速的分布是不均勻的，頂部流速大而底部流速小，這種現象被稱為「偏流」現象。偏流現象使很大一部分熱量隨氣流從頂部流去，其結果造成上下氣流溫差，並且減弱了對底部低溫坯體的預熱作用。之所以會造成「偏流」，其原因是熱氣體上浮以及坯垛與窯頂之間通道較大，通道內氣流受到的阻力較小所致。由於隧道窯預熱帶通常為負壓區，外界冷空氣會從窯體不嚴密處漏人窯內，密度小的熱氣體在浮力作用下，將向上運動，造成冷熱氣體分層。加上冷窯車在加熱過程中本身要積蓄熱量，更造成靠近窯底處溫度下降，更增加了上下溫差。
1.2.2消除預熱帶溫差的措施
根據溫差產生的原因，可以從窯結構和操作兩方面加以解決：①降低窯高，在產量一定的情況下，可以增加隧道窯的寬度，降低窯內有效高度，使窯的高寬比變小，以減輕預熱帶的上下誤差。如內高2m左右的窯，上下溫差約為140℃，而1m左右的窯上下溫差僅有幾十度，而高度為.2 m的輥道窯其上下溫差只有幾度；②窯頂設置氣幕，在隧道窯預熱帶窯頂設置攪拌氣幕，將一定壓力的氣體從氣幕管道送人氣幕磚的噴射通道內，使氣幕中的氣流與窯內氣流成一定角度噴出，在坯垛頂部形成一道氣幕，增加頂部阻力，改變窯內氣流的速度分布，以達到均勻窯溫的目的；③窯內橫向循環，在預熱帶某些部位的窯牆和窯頂設置出風口和進風口，並安裝一台耐熱風機，當風機運行時，把隧道窯頂部的熱氣體抽出，從坯垛下部送入窯內，從而造成窯內氣流的循環運動，減少上下溫差。也可以採用某種噴射裝置來代替風機，作為窯內氣流循環運動的動力；④窯底靜壓平衡，因為隧道窯的預熱帶為負壓，窯外的冷空氣會漏人窯內，造成較大的上下溫差。冷卻帶為正壓，窯內的熱空氣可能漏出窯外，損壞窯車下部的金屬構件和軸承座。窯底靜壓平衡就是把車下密封，並造成一種和窯內相一致的壓力制度，減少或消除造成窯內外漏氣的推動力。為此，在窯密封后，從窯尾向窯車下密封通道廊鼓風，使在冷卻帶窯車下形成正壓，並冷卻窯車的金屬構件。在窯頭窯車下抽風，使在預熱帶的窯底通道中形成負壓，並在通道內設置一定數量和高度的障礙板，使窯底通道內的壓力制度和窯內的壓力制度一致。也可以不設障礙板，而通過調整窯下通道的截面積和氣流的流量達到靜壓力平衡的目的。
設有窯底靜壓力平衡通道的隧道窯，窯內壓力制度應力求穩定，在需要調整時，也應將二者同時調整，盡量使二者同步。
1.3防止預熱帶的「凝露」、「回潮」
在窯預熱帶，當溫度較低、相對濕度較大的煙氣與溫度較低的磚坯接觸時，坯體吸收煙氣的熱量，使煙氣溫度下降，相對濕度增大。當煙氣的相對濕度達到100%時，坯體表面往往容易出現一層冷凝水，即所謂「凝露」現象。如果人窯坯體的乾燥殘餘水分較少、磚坯納入預熱帶後，遇到高濕度的煙氣，坯體常常會吸濕增重，即產生所謂「回潮」現象。
「凝露」和「回潮」之所以對磚坯裂紋有著重大影響，是因為它破壞了磚坯的表面結構。磚坯乾燥時，隨著水分的排出而發生收縮，吸水回潮時，則體積發生膨脹。這種收縮與膨脹交替進行的結果，使磚坯內的顆粒之間互相分離，最後產生啞音磚和裂紋磚。
1. 3.1「凝露」、「回潮」產生的原因
窯內產生「凝露」、「回潮」的根本原因是預熱帶水汽不能及時排出，窯內煙氣濕度過大。除預熱帶過長外還有人窯坯體的乾燥殘餘水分過大、窯內水汽生成量多、通風設備來不及排出、碼坯過密、坯垛阻力大、窯內通風量小、水汽相對集中等原因。用閘不當，排風口有阻塞也會導致風機或煙囪的抽力不能充分發揮作用，影響窯內水汽及時向外排出。
1. 3.2防止「凝露」、「回潮」的措施
要防止「凝露」、「回潮」的產生，需要根據不同情況，採取相應措施。
a．堅持干坯入窯，從根本上減少水汽生成的數量。
b．適當縮短隧道窯預熱帶的長度，提高排出窯外煙氣的溫度，當預熱帶排出的煙氣溫度升高後，則氣體相對濕度自然降低。
c．改變碼坯方法，減少坯垛阻力，特別要減少窯內氣流的橫向阻力，加快坯垛中下部氣體運動的速度。
d．保持排煙口暢通，防止堵塞和漏氣，充分發揮排煙設備的抽力作用，使水汽被及時排出窯外。
