燕麥片生產工藝流程

燕麥片成份約含蛋白質16%，脂肪8%，澱粉糖類36%，纖維素1.5%。由於燕麥中的營養成份比較易於吸收，能量轉化快，因此在穀物中屬上品。同時在燕麥中保留較多的對人體有益的纖維素，有利於消化過程。

任何穀物加工，都要考慮其品種和品質，不一定所有燕麥都適於作為燕麥的原料。不同品種和品質的燕麥都可以加工成麥片，但是最終成品的品質不會相同。要得到品質優良而穩定的成品，必須對原料的供應詳加考察。

因為是處理固體物料，所以設備安裝一般都以多樓層配置為宜，便於垂直輸送物料。但考慮到節省投資，本流程以平房進行設計，今將流程作簡單解釋如下。

燕麥原料中通常有各種雜質，必需完全加以清除，雜質的種類隨耕作收穫以及儲存包裝的條件而定。

用篩分機械除去一部分粒度不同的大雜質和細雜質。

用去石機清除掉並肩石。

用磁選機清除鐵雜質。

用精選機去除雜質並進行分級。精選機是按顆粒長短進行分級的機械，其工作原理是利用袋孔（窩眼）深淺分級，機器的結構形式為滾筒式。

潤麥著水。由於燕麥的水份一般在12～13%，為了便於剝離皮殼，一般需加水潤麥，時間一般在10～20小時。

燕麥原料一般帶穎殼，所以要用脫殼機去除穎殼。可以選用加工牧谷的套谷機加以處理。一次脫殼效率達不到百分之百，所以還要分離迴流處理。原料燕麥和麥仁的分離，一般也採用精選機來處理。得到的凈麥仁才能送去制麥片。

通常用微波熟化設備直接處理即可，一為殺菌殺酶，二為產生香氣。微波熟化設備不僅可以有利於製品的長期保存，還可以提高麥片品質。燕麥粒在完整時是一個完整的生命體，其胚芽中還存在大量的酶，必須藉助溫度使其鈍化、穩定。製造得好的燕麥片成品都有一股奶香味，這個香味並非加入了香精，而是燕麥熱處理後天然生成。熱處理前加入蒸汽也是為適當增加水分，有利於澱粉糊化。一般熱處理溫度都要高於90℃。水分過高溫度過高，則不利於軋片。

軋片一般用對輥機，直徑宜大。對輥表面要求光潔，輥間距要求準確並可調壓力和間隙。

軋片完成後的燕麥片還要進行乾燥，之後進行冷卻包裝。

在燕麥片的整個生產流程中，還需要配備物料輸送系統，吸風除塵系統。

輸送系統可以配備的設備有斗式提升機、托板輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送設備以及下降溜管。

通風系統主要用於除塵，主要由通風機、管道、剎克龍和布袋過濾器組成。穀物類物料加工不可避免有灰土粉塵產生，一則污染環境，二則粉塵達到一定濃度還會引起爆炸。所以要通過通風系統保持車間環境處於負壓狀態。

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