歐洲第二大汽車製造商PSA集團引入新型裝配機器人

選擇UR10機器人的原因是其簡單易上手的編程和有所保證的安全性，並且其工作的速度也是首屈一指的。使用機器人前期的投資會較為巨大，但是隨著時間的推移這種早期的巨額投入會逐漸的被之後的回報所沖抵，預計需要達到回收成本需要6-12個月，具體的情況則需要考慮機器人使用的情況和其所處的工作位置。

這是PSA集團首次對其位於法國的工廠進行技術革新，該工廠每年可以生產40萬輛汽車，其中一條生產線將會配備UR10機器人，和其原來的協作系統中進行集成。這款機器人可以達到1300毫米/ 51.2英寸的高度，安裝在生產車輛下方的移動平台上。操作員將車輛拉到位，機器人在車輛下面管理人體工程學上具有挑戰性的螺釘駕駛操作，同時工作人員繼續完成其他組裝任務。協作式機器人包括內置的安全機制，使操作員能夠與自動化系統一起工作而不會受到傷害。雖然機器人系統需要完美的執行來完成這項複雜的任務，但由於機器人的易用性，集團PSA工程師只需花費一個月的時間進行編程。整個系統僅在8個月內就在Sochaux站點上實施。 PSA集團此後為整個獨特應用提出了國內和國際專利，包括UR10機器人的整合，在法國，西班牙和斯洛伐克的歐洲工厂部署系統。

汽車行業是最早使用機器人的，但是這種自動化都基本應用在生產和油漆等工作匯總，裝配依然還需要體力勞動力，所有這種新型裝配機器人的引入是非常重要的。UR10整在接管汽車組長線上哪些錯綜複雜的任務，減輕了在裝配上所付出的勞動力成本。

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