晨訊：移動通訊終端智能製造集成創新與應用

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導讀

企業從手機製造企業向智能製造系統集成企業轉型，不僅製造手機產品，還向行業內競爭對手提供更簡易、高效、智能、穩定、通用和柔性化的智能製造解決方案。

一

企業背景

上海晨興希姆通電子科技有限公司（簡稱「晨訊」）是專業從事物聯網無線模塊、3G/4G移動通信終端（手機、行業終端等）研發和生產的「國家級高新技術企業」。藉助20多年來從事手機及其關鍵部件的生產製造積累的豐富經驗，近5年來持續研究機器人應用開發技術，突破傳統的生產瓶頸，自主研發機器人自動測試生產線、改造自有SMT產線和智能物流系統。

其母公司晨訊科技集團是國內領先的移動通訊和物聯網企業，2005年6月在香港聯交所主板上市。集團連續多年位居手機設計行業第一位，2008年集團轉型高端手機ODM設計和製造業務，成為行業的排頭兵。

二

智能製造發展背景

隨著路易斯拐點的到來，勞動力成本飛漲，中國製造業已經到了生死存亡的緊急關頭，唯一的出路只能是自動化、智能化。世界上不缺乏機器人標準產品，但絕大多數製造企業並不具備獨自改造生產線的能力。

2012年，晨訊決定向機器人智能製造轉型，開始以自己的手機和通訊模塊製造廠作為試驗基地，用標準機器人、機器視覺系統、控制器集成開發出了一套套具有核心技術和自主知識產權的自動化成套設備和產線，成功代替了一排排非技術工人，成功研發了智能物流的AGV和各種專用自動化設備，「晨訊智造」品牌得到了市場的廣泛認可。

三

智能製造應用新模式新機制

晨訊利用通用機器人、AGV無人搬運系統、視覺系統、控制器、感測器等自動化裝備，根據移動通訊終端製造不同的生產線條件和工藝要求，自主研發和實施機器人自動化測試線、機器視覺控制系統、智能物流與倉儲自動化裝備、以及生產線智能化改造，自動完成物料的搬運和取放、軟體下載及自動測試、SMT貼片及產品視覺檢查，部分產品組裝工序和包裝工序實現自動化包裝線替代人工操作。

晨訊獨立研製有自主源代碼和知識產權的機器人視覺系統、基於匯流排控制定義的通訊介面模塊。為移動通信終端企業提供三十幾條自動化測試生產線，提高設備生產效率60%，提升生產線自動化集成度70%以上，成功代替密集勞動力50%以上，降低企業運營成本35%，產品研製與生產周期縮短30%,產品不良品率降低18%。

晨訊建立了專業機器人應用的集成設計能力團隊，研製的機器人自動化測試成套設備和物流系統具有組合式、柔性化和通用性強等特點，國產化率達到80%，並可適用通訊行業智能製造的發展需求。自主開發的生產匯流排控制系統和製造執行MES系統，擺脫系統依賴於國內外系統集成公司的局面。

▲圖1 實施後自動測試線VS實施前手動測試線

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