鋁灰渣的分類
1.白色鋁渣
白色鋁渣是金屬含量在15～80%之間變化的鋁氧化物和鋁金屬的混合物。它是鋁在爐子的爐床內熔化期間，熔化的鋁在爐子或坩堝之間運輸期間產生的。
鋁渣通過「扒渣」的操作被收集，手工操作者從爐子中撈出漂浮的混合物，或者在現代化的大爐子的環境下用自動化的設備撇去漂浮的鋁渣。在這兩種情況下鋁渣的混合物都被從爐子中撈出放入「渣箱」中存放並冷卻，在後面將更詳細地討論從爐子中撈出的鋁渣同隨後的送到加工廠的鋁渣可能是不一樣的成分和性質。
除了鋁金屬和鋁氧化物兩種重要的鋁渣成分之外，根據爐內的條件處理金屬材料和合金(除鋁渣箱外)可能產生少量其他化合物，包括氮化鋁(AlN)，碳化鋁(A14 C3)，也可能有冰晶石(Na3 A1F6)。最後一種化合物常常與來自電解槽的原鋁有關係，而前兩種化合物的成分與發生在爐子內或鋁渣箱中的鋁熱劑反應有關。
鋁熱劑反應是發生在金屬鋁和空氣中的氣體之間的無法控制的化學反應。鋁熱劑反應產生極高的溫度(1 500℃或更高)，這個溫度讓氧、氮、二氧化物同鋁發生快速的化學反應，形成前面提到的化合物。鋁熱劑反應中的化學反應包括(1) 2Al+3/2 O2(氣體)→A12O3(固體) (2) 2 Al+N2(氣體) →AIN(固體)(3)8Al+3CO2(氣體)→A14 C3(固體)+2A12 O3(固體)
當冷卻的鋁渣與濕氣反應時鋁渣中這些化合物的存在是顯而易見的。同水、遊離氨和乙炔氣體的反應很容易通過它們特殊的氣味分辨出來。
白色鋁渣可能包含不是直接在爐子內生成的氧化物，例如從冷卻的流槽中拿出的含金屬的渣子，坩堝中結殼，片狀物。最後，白色鋁渣包含少量的或不含鹽化合物熔劑。
2.黑色鋁渣
許多鋁廢料回收廠使用爐外部帶有凸出的加料池的反射爐進行裝料。通過加料池把廢料加入爐子內的金屬熔池中是一個普通的操作。這個加料池內通常有一個含鹽化合物熔劑層用來幫助保護熔化的鋁液不被氧化，並提高廢料的金屬鋁再生利用。在處理規格小或比表面積大(例如鋁屑或UBC)的廢料時這種類型的爐子特別常見。通常使用氯化鈉(NaCI)和氯化鉀(KCl)熔劑及有可能加入氟化鹽的混合物組成，氯化物熔劑是用來降低熔劑的熔點。這種在熔化過程中形成的含有熔劑的鋁渣被稱為「黑色鋁渣」，因為它的特徵是黑色。黑色鋁渣由含鹽化合物的混合物、氧化物和金屬組成。含鹽混合物熔劑在其熔點以上的溫度時，黑色鋁渣由兩種不能相溶的鋁金屬和含氧化物顆粒的液體以及片狀含鹽化合物的液體組成。當含鹽化合物溶劑中的氧化物含量增加時，混合物粘度變大，流動性變差。熔劑對含氧化合物的捕集非常有效。
黑色鋁渣的金屬含量根據加入的廢料類型和處理條件而變化，但變化範圍是7～35%，特殊情況下會高達50%。黑色鋁渣的氧化物含量與熔劑含量幾乎相等。
3.含鹽化合沉積物
因為前面提到的相同的原因，利用旋轉爐熔煉廢料和用含鹽溶劑捕集溶渣，但是在生成的副產品中含鹽化合物溶劑所含的氧化物的比率是不同的。這是兩種典型的回收方法：「濕法」和「干法」。不同之處是加入的含鹽化合物溶劑的數量和熔化的黑色鋁渣熔液粘度。在「濕法」中，加入足夠的含鹽化合物熔劑，以形成一個流動性很好的熔化的含鹽化合物液體熔池。在「干法」生產中，加入較少的熔劑，含鹽化合沉積物流動性不好，含鹽化合沉積物中的鋁含量通常比黑色鋁渣鋁含量要低。
