投資10億歐元！博世新建一條12英寸晶圓產線

德國博世集團最先進的晶元工廠4月24日在德國東部城市Dresden舉辦奠基儀式，博世集團將在該城市投資10億歐元新建一條基於300mm硅晶片全自動產線，總建築面積10萬平米，將提供700個工作崗位。該廠今年3月已動工，計劃2019年底完工，預計2021年底正式投產。10億歐元，這是羅伯特·博世有限公司130年歷史上最大的一筆投資。

博世集團汽車電子領域董事成員Jens Fabrowsky先生在奠基儀式上表示：「晶元是打開萬物互聯之門的金鑰匙!時至今日，沒有晶元的汽車寸步難行。德累斯頓作為晶元產業基地擁有得天獨厚的優勢，這裡匯聚著全歐洲首屈一指的微電子產業集群，其中包括全球著名的德累斯頓工業大學、著名的零部件製造商和服務商以及完整的產業鏈。甚至德國經濟與能源部都在此設立項目開發物聯網技術。博世願與這些高校和半導體企業合作，研發最先進的晶元技術，並藉此加強德國和歐洲在全球晶元市場中的戰略地位。」

目前能夠生產的晶元產品：ECU控制器晶元、加速度、轉速、質量流量、壓力和環境溫度感測器等晶元。這些產品的生產地點位於西德巴符州的Reutlingen工廠，該廠日均生產1500萬枚晶元和4500萬件機電一體化產品。博世在晶元製造方面擁有超過1000項專利。2008年，博世因在「表面微機電加工技術」領域獲得重大突破而榮獲以德國總統名義設立的「未來獎」。

紅色區域為博世的新工廠

博世目前已有一座晶元生產工廠，位於德國南部羅伊特林根市，使用6英寸與8英寸晶圓來進行生產，每天可以製造150萬個ASICs以及400萬個MEMS感測器晶元，新工廠則是用12英寸晶圓。與傳統的6英寸及8英寸晶圓盤相比，12英寸將能帶來更好的規模經濟，這將使博世能更好地應對來自智能家居與其他智能設備的需求。

博世是微型機電系統的革新者，其所使用的微加工工藝技術在當時甚至被稱為「博世加工法」。從1995年至今，博世已經生產了超過80億個MEMS感測器晶元，在電子設備中的市場佔有率達到75%。舉個例子來說，每4部智能手機中，就有3部是配備這種晶元的，這種技術也適用於製造半導體。

擁有超過45年的半導體晶元製造經驗，博世ASIC從1970年代開始就被使用在多種車輛設備上了，是保證安全氣囊等設備有效運作的關鍵部件。如今，全球生產的車輛中，平均每輛車都至少安裝有9塊博世的晶元。

博世晶元廠的效果圖

1.Dresden被稱為德國的「矽谷」，存在成熟的微電子集群，產業鏈中有供應商、服務提供商、用戶和大學研究機構，整合能力強。目前，該地區已經有由兩家晶元製造商Globalfoundries和Infineon建立的供應商網路，並且有Dresden大學。

2.建廠有助於加強Dresden以及德國在國際競爭中的地位，特別是德國的工業4.0計劃。

3.慷慨的國家資金。德國在幾年前啟動了歐盟共同利益重點項目（IPCEI），重點發展半導體及微電子技術。該項目從2017年至2020年將對半導體等行業實施10億歐元的投資補貼。博世已經要求IPCEI提供補貼資金。

博世並不希望在未來的市場上銷售晶元，而是出售自動駕駛產品和物聯網產品，以便在這兩個未來領域變得更具經濟競爭力。

在未來十年內博世預計將創造700個新職位，其中約三分之一在生產方面，目前，公司已經僱傭了32名員工，聖誕節計劃招募是到125人。

（國際電子商情微信眾公號ID：esmcol，本文綜合汽車行業觀察，微電子製造等）

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