高速鋼M42麻花鑽頭高硬度金屬剋星鑽不鏽鋼木頭鋼板都可以

知識 05-01

高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼.

高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅韌，更容易切割的刀具，高速鋼比碳素工具鋼具有更好的韌性、強度、耐熱性，切削速度比碳素工具鋼（鐵碳合金）高很多，因此得名高速鋼；而硬質合金剛比高速鋼的性能更好，切削速度可以再提高2-3倍.

不鏽鋼工件加工的難點有哪些？

1.容易粘刀：不鏽鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經前刀面時，將產生粘結、熔焊等粘刀現象，影響加工零件表面粗糙度；

2.加工硬化嚴重：奧氏體不鏽鋼以及一些高溫合金不鏽鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數倍，刀具在加工硬化區域內切削，使刀具壽命縮短；

3.切削力大，切削溫度高：該類型材料強度大，切削時切嚮應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區域內，從而加快了刀具的磨損；

4.刀具磨損快：上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產效率，提高了刀具使用成本；

通過上述加工難點分析，不鏽鋼的在鑽削加工中的對不鏽鋼鑽頭的選擇和加工參數與普的材料都有許多不同，對鑽頭的選擇建議如下

硬質合金不鏽鋼鑽頭

㈠塗層：

高溫合金與難加工不鏽鋼首選；

韌性好的細顆粒材質等級和 TiAIN 鍍層；

紅硬性極好

抗化學與氧化磨損極佳

PVD 鍍層；

(Ti,AI) N TiN.

㈡鑽頭本體：在鑽尖，橫刃，刃口處理；

㈢切削液推薦乳化液，濃度含量為 10%；

含鈷高速鋼

塗層：耐高溫，抗粘，耐磨

鑽頭本體：含鈷高速鋼本體韌性更好。

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精確的鑽孔技術是木工技術中第一位要學習的。現代技術已經使它很容易完成了。傳統的鑽頭是麻花鑽頭。鑽出的木屑可以被鑽頭帶出洞外。洞也可以被扁鑽的刮削作用製作出來，它是特別為電動工具設計的。

還有孔鋸，飛機鑽，開孔器等等現代鑽頭給您帶來很多的方便。

電動工具鑽孔：電鑽是最早的電動工具之一。

然後派生出曲線鋸，圓鋸，砂帶機等工具。難以想像一個現代木工沒有電鑽如何工作。手電筒鑽也可以很容易的安裝在鑽架上以提供精確的定位和垂直度。

多數的電鑽都使用鑽夾頭來加緊鑽頭。他們以功率和夾持範圍來區分，例如500W，夾持最大10mm或13mm.

扁鑽的優點是可以開大的孔：通常6mm到38mm的孔都可以實現。

扁鑽只需要很小的扭矩就可以操作但是也有人說它只適合普通精度的鑽孔因為它會把木材纖維扭曲破壞。但是，它還是得到了廣泛的應用。

預製孔鑽通常都不會有很大的尺寸（小於6mm）。還有一些特殊的預製孔鑽，例如合頁鑽是專門給合/鉸鏈安裝時鑽預製孔用的。

電動手槍鑽使用的越來越普遍了，雖然他們比起普通電鑽明顯動力不足。他們的優點是攜帶和使用方便，電壓在3.6至24V之間而且他們是低危險性的電動工具。

充電時間最快的甚至可以達到十幾分鐘。他們適合長時間的野外工作或者在潮濕的環境中作業。

鑽夾頭也換成了快速鑽夾頭。而且他們還可以作為電動螺絲刀使用。加上一些附件他們又可以擴展出更多的用途。

1，麻花鑽用來做普通鑽孔用途

2，三尖木工鑽可以精確的定位

3，扁鑽可以開很大的孔

4，擴孔器用來製作容納螺絲頭的沉孔，或者直接使用沉頭鑽一次完成作業

5，木塞鑽可以製作短的木塞，用來填平螺絲孔的空洞。

一、麻花鑽和立銑刀有什麼區別，怎樣選取呢？

麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名，更多數控編程知識關注微信公眾號（數控編程教學），立銑刀的主切削刃是圓柱面上，端面上的的切削刃是副刀刃。沒有中心刃的立銑刀工作時不能沿著銑刀的軸向作進給運動。按照國家標準規定：立銑刀直徑為2-50毫米，可分為粗齒與細齒兩種。直徑2-20為直柄範圍，直徑14-50為錐柄範圍。

二、直柄麻花鑽的用途和分類？

黑色的麻花鑽比較鋒利，用來對木材，金屬進行鑽孔，就是木工鑽銀色的衝擊鑽頭比較鈍，用來在水泥，磚牆上鑽孔，就是建工鑽，鑽的時候要把電鑽調整到帶衝擊功能。

三、合金鑽頭與麻花鑽區別？

合金鑽頭指的是鑽頭材料由硬質合金製成，它要表明的是鑽頭材質；麻花鑽說明的是鑽頭的外形如麻花一樣扭曲的，她要表明的是鑽頭的形狀。順便說一句，常用的大部分鑽頭都是麻花鑽，但是不一定都是合金的。

四、麻花鑽鑽孔時不斷削什麼原因？

鑽頭刃口迎角與工件材質不配合，對於麻花鑽這個問題解決不了（麻花鑽鑽頭刃口迎角不可調），更多數控編程知識關注微信公眾號（數控編程教學），鑽孔時鑽屑不斷與所鑽材料的性質有關，一般比較軟的、比較黏的材料在鑽孔時不會自己斷屑，需要在鑽孔時經常把鑽頭提出來清理鑽屑，防止鑽頭被鑽屑纏的過多而影響排屑。

五、麻花鑽的前角是哪個角？

標準麻花鑽的鋒角(即頂角)2φ為120°±2° 標準麻花鑽的橫刃斜角約為50°-55°。橫刃上的前角為-50°~-60° 標準麻花鑽的螺旋角為18°-38°尖處前角約為30°，靠近橫刃處則為-30°左右。麻花鑽外圓處的后角α，通常取8°-10°，橫刃處后角取20°-25°。

六、麻花鑽頭部是什麼機床加工的？

麻花鑽頭部是由銑床加工的。麻花鑽是從實體材料上加工出孔的刀具，又是孔加工刀具中應用最廣的刀具。麻花鑽是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鑽削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鑽可被夾持在手動、電動的手麻花鑽持式鑽孔工具或鑽床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鑽頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。