中國搶先造出最尖端機床！把核容器精割72小時 國人卻不高興

高端數控機床素有「裝備製造業母機」之稱，高端數控機床的水平和生產能力，直接反映了國家綜合實力。因為它對國家的航空航天和高精醫療設備等行業有著舉足輕重的影響力。

我國高端數控機床相對於國外一直比較差，尤其是五軸聯動高端數控機床更差勁。前些年我國攻克了一些壁壘，高端數控機床取得較大的成績。我國自主建造高達16米的立式機床，就為華龍一號壓力容器進行精加工，一刀一刀的持續切割72小時，同時還保證了密封面的整體平整度誤差不超過0.05毫米，保證壓力容器的正常安裝。

同時，我國通過多年努力，數控機床技術已經在精密化、多軸化等方面取得了明顯的突破。在第12屆中國國際機床展覽會上，秦川機床集團展出了全球首創QMK009數控圓弧錐齒輪磨齒機床，通過多軸聯動沿齒廓來磨削大型曲線齒錐齒輪。它使我國曲線錐齒輪加工水平達到世界領先。

在第15屆，秦川集團依舊搶眼，自主生產的重型VMT200/F5龍門式數控機床，一次裝夾，可實現車、銑、鑽、鏜的多工序複合加工，不僅提高了定位和加工精度，也提高了加工效率。我國高端數控機床與發達國家的差距在逐步減小，國產機床佔有一半以上的市場，但是中高端重型機床與發達國家差距依舊很大，大多數依賴進口。

同時我國中高端重型機床平均無故障時間不到300小時，遠遠低於進口機床的2000小時。我國應該加大在數控機床科研方面的投入，相信不久就能造出性能媲美髮達國家的高端重型機床。

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