美國Rapid＋TCT2018 3D列印展上的亮點與啟示

2018年的Rapid + TCT上的一大話題是什麼時候在製造工藝中應用3D列印技術。為此SME宣布與佛羅里達理工大學，GM和其他增材製造行業用戶建立合作夥伴關係，共同創建增材製造的獨立技術評估聯盟（ITEAM），旨在幫助企業決定他們是否應該使用3D列印技術。

ITEAM將打造一個基於網路的內容和資源系統，可幫助回答以下問題：零件是否應通過3D列印製作？如果是這樣，3D列印零件的最佳設備、材料和工藝是什麼？

除此之外，Rapid + TCT 2018 3D列印展會上還有不少值得關注的起勢。

--製造商將3D印表機納入到製造體系

捷普是全球最大的合約製造商之一，捷普宣布在美國、中國、匈牙利、墨西哥、西班牙和新加坡的生產設施網路中增加12台新的惠普HP Jet Fusion 4210工業3D印表機。捷普還建設了捷普增材製造網路（Jabil Additive Manufacturing Network），這是一個將3D列印網路與Jabil的SAP ERP系統、MES應用程序和其他後端系統連接起來的軟體系統。而這些3D印表機專註於列印生產部件，而不是原型。

這使得捷普不是保留庫存，而是列印零件，清理零件，檢查零件，然後發貨。雖然3D列印網路只是捷普200億美元製造業務的一小部分，但它的增長速度非常快。3D科學谷了解到在三到五年內，3D列印將成為捷普所做事情的重要組成部分。

--面向效率提升，設備商趨向於提供一攬子解決方案

Stratasys在Rapid + TCT上展示了一系列先進的解決方案和軟體技術，包括增強版Stratasys J750 3D印表機與新款Stratasys J735 3D印表機、Jigs and Fixtures for GrabCAD Print新型軟體以及新款F900生產級 3D印表機，進一步拓展了3D列印原型在應用上的極限，減少了製造工裝夾具零部件的時間和成本，並提高增材製造在生產車間的使用率。

在3D列印的原形製作中，設計師和製造商面臨的最大挑戰就是原型無法達到某些操作所必須具備的真實感。Stratasys最新發布的增強版Stratasys J750 3D印表機與新款Stratasys J735 3D印表機，在GrabCAD Print軟體的支持下，能夠製作高逼真度、色彩鮮艷的部件，而且速度可以達到傳統方法的5-10倍。這將幫助縮短產品開發周期和上市時間，幫助設計師和工程師簡化從設計到原型製作的工作流程，使原型製作更具成本效益。

作為一款用於改進Stratasys增材製造解決方案的新型軟體，Jigs and Fixtures for GrabCAD Print （GrabCAD Print工裝夾具版），可簡化與工具快速製作有關的列印準備工作，提高其自動化程度。該軟體將改進工裝夾具等製造工具的製作工藝，進一步提高Stratasys工業硬體和材料在工裝夾具製作中的使用率，使其普及到車間實用的水平。

F900生產級3D印表機是Stratasys旗艦FDM系統的第三代產品，其功能包括具備生產就緒精度和可重複性的MTConnect就緒界面。F900是在Fortus 900 MC平台上構建的，在當今用於高端增材製造的各種增材製作系統中，該平台是使用最廣泛的系統之一。F900有三種新的解決方案系列：F900、F900 AICS（飛機內飾認證解決方案）和F900 PRO。

--區塊鏈（Blockchain）進入到數字工作流程

就在不久前，美國國家製造科學中心（NCMS）和穆格（Moog）公司簽署合作協議，共同資助研究採用穆格的VeriPart解決方案，VeriPart是一個基於區塊鏈的分散式交易系統，該系統建立了一個安全且可追溯的智能數字供應鏈，可以在分散式網路上提供每個零件的出處。利用該系統，增材製造零部件的所有信息都能夠通過區塊鏈技術同步到產品全壽命周期各個階段，零部件的每筆交易都記錄在共享的分散式賬簿上，授權方可以進行授權交易查詢和信息追溯。該項目將通過微軟Azure雲平台對穆格的VeriPart解決方案進行演示驗證，使美國國防部能夠在安全的環境中，評估區塊鏈技術對關鍵任務和老舊零部件增材製造和數字化數據供應鏈流程的適應性。

而這顯然不是獨立的事情，一家叫做Link3D的公司在Rapid + TCT上介紹了如何引入區塊鏈，Link3D提供了一個連接系統和自動化3D列印工作流程的平台。Link3D已經實現將自動化引入到正在實施增材製造的工業OEM企業中 - 像福特、通用電氣、洛克希德馬丁和霍尼韋爾等公司。

Link3D的聯合創始人兼首席執行官Shane Fox之前的工作背景是歐特克Within軟體的產品負責人。3D科學谷了解到Link3D通過連接硬體和軟體在整個過程中引入自動化，這加快了製造過程。根據Shane Fox，區塊鏈從最初的設計到整個周期，都能夠追蹤、跟蹤和審核，確保它是防篡改的。這對於大型OEM製造商來說，能夠對抗黑市零件非常重要。通過區塊鏈，可以在循環中隨時輕鬆看到零件、設計零件、製造零件，從使用的材料 - 從冶金學到材料設計，到製作、後期處理、質量檢查、最終用戶的權利 - 這些信息都可以追溯到。

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