得知這件 The North Face 的面料與 Chanel 同源，我又多了個剁手的理由

原標題：得知這件 The North Face 的面料與 Chanel 同源，我又多了個剁手的理由

作者：日均聽歌 24 小時的 Fish

「MADE IN JAPAN」這三個字對 Driver 們而言可謂是一支強心針，如果說這是除情話外最動聽的三個字也不誇張。

日本工藝及職人精神一直都是大家喜聞樂見的話題，因此不少品牌都會設立日本支線或與日本企業合作以提升產品質量同時帶給消費者新的體驗。

最近 The North Face 聯手日本山形縣針織工廠佐藤纖維打造出一件令我完全控幾不住寄幾的購物慾的衣服。

▲（image：《Begin》5 月號）

這件衛衣最大的亮點在於它是採用 3D 無縫技術打造的，看起來厚實的衛衣實質有著與普通衣物不一樣的質感。

一般來說，衣物的製作是將各個編織好的部分縫合，而 3D 無縫技術則是通過編出來的程序，把指令插入圓筒的編織機中，接收到指令的它就能一次性立體編織出整件服裝。

▲（gif：Ministry of Supply）

簡單來說，機器的工作原理是左邊織左袖，右邊織右袖，中間織衫身，織到腋下部分則會合起來織，最後變為一件成衣。

換而言之，除了織衣服那一根線，製作過程中並沒有其他任何縫線，故不存在浪費。最重要的是，這樣的服裝不會有突出來的線頭或各種縫合問題，能令衣服更貼合身體曲線，提升穿著舒適感。

▲似乎也有點「一針入魂」的意思~（video：v.qq.com）

最早提出這種技術的是德國的技術紡織品公司 STOLL，此後，這種技術慢慢成了一個燙手山芋，開始被一些品牌接過來運用。

比如由前美國麻省理工學院的學生創立、總部位於波士頓的 Ministry of Supply，他們便有提供為客人現場以 3D 無縫技術製作服裝這項服務。

顧客可根據自己的需要，決定尺碼與顏色後由店員按個鍵就可以完成製作。而這種技術也成為了品牌的生招牌。

▲（image：Campfire Capital）

大家熟悉的 adidas 在去年於柏林舉辦的 Knit for you Pop-Up Store 中也玩過這樣的概念。顧客到門店內進入一個「小黑屋」，經過 3D 激光掃描全身後顧客可以自定義衣服款式。

4 小時後，你就可以將這件 3D 無縫針織衫帶回家。

▲（image：India Retailing）

UNIQLO 也不甘落後，在去年舉辦的 2017 FW 系列展示會上，它推出了備受矚目的新技術——3D U-Knit。

該技術由 UNIQLO 與日本紡織技術領導者島精機制所合資創辦的 Innovation Factory 在其原有的專利技術 Wholegarment 上進行鑽研。

而該項 3D U-Knit 技術被率先應用於 2017 FW 的 UNIQLO U 系列中，所以現在你明白為什麼去年那些針織衫比以往的還要舒服啦~

▲（image：Grazia Australia）

隨著 3D 無縫技術的日漸成熟，它已靜悄悄地落地，並正以迅猛之勢潛入到我們的生活中。

比如文章開始 Fish 提到的那件 The North Face 針織衛衣，能激起我購買慾的原因正在於運動品牌與日本工藝碰撞出不一樣的火花。

而經過一番了解，Fish 發現這家佐藤纖維並非等閑之輩，也不得不感嘆 The North Face 在挑選合作夥伴時的眼光獨到。

▲（image：satoseni.com）

創立於 1932 年的佐藤纖維在受到日元升值及中國、東南亞製造的廉價針織品開始席捲日本纖維行業的雙重衝擊之下，社長佐藤長之助決心求變，遠赴堪稱精美毛線的寶庫義大利，參觀當地工廠及紡織品展覽會。

「取經」回到日本後，佐藤滿腦子都是義大利的超細毛線、棉線的質感。於是他效仿義大利工匠去思索新的製作方法。

經過不停的探索與鑽研，他終於發現只要在舊的機器上作簡單改造，就能令機器製造出獨具特色的毛線。由於這種製作方式不像以前那樣重視效率，所以可以精心地完成產品的製作。

▲只看圖片就已經能感覺到佐藤纖維所生產的超精細羊毛所帶來的質感（image：satoseni.com）

器材到位了，但佐藤覺得使用的原料還不夠好，於是他踏上了新征程。南非的馬海毛、秘魯的羊駝、蒙古的開司米等尚未出現於市場的原料，都需要佐藤親自到訪當地進行採購。

現在的社長位置已交由佐藤家第四代傳人佐藤正樹擔任，他仍會堅持每年去訪問許多國家的傳統，與農家直接交涉，儘可能地收集著品質優良而且稀少的原料。

▲親自到訪各國找尋原材料的佐藤正樹（image：satoseni.com）

經過佐藤的努力，公司迎來了回春。在 2000 年一場日本紡織品博覽會上，佐藤纖維有別於其他以銷售為主目的的攤位，「任性」地展出了 80 余種獨特的毛線，令攤位前排起了長龍。

有趣的是，2001 年佐藤纖維在紐約參加服裝博覽會後名聲大噪，日本的電視銷售節目甚至提議將其引入日本銷售。就這樣，創立於日本的佐藤纖維竟然被返銷進口回到自己的生源地！

▲佐藤纖維生產的毛巾及針織毛衣（image：rakuten.co.jp）

纖細的馬海毛線等充滿個性而又品質優良的佐藤纖維公司的針織品素材，馬上被採用在Chanel及 Nina Ricci 等著名品牌的製作中。

甚至在美國總統就任儀式以及諾貝爾和平獎頒獎式上，米歇爾·奧巴馬夫人穿著的對襟毛衣也使用了佐藤纖維公司的毛線。

▲美國總統就任儀式以及諾貝爾和平獎頒獎式（image：News BBC）

現在，不僅在日本和義大利，而且在法國及英國的展覽會上也會出現佐藤纖維的身影。此外，還開設了銷售獨創特色商品的店鋪，同時也加入到日本數一數二的伊勢丹百貨店自主品牌中。

▲位於日本山形縣的 GEA 店鋪屬於佐藤纖維株式會社，是一個集合了服飾、雜貨、飲食的集成店。除了具識別度的店面，店內還以佐藤纖維使用的第一台編織機作為陳列台，非常有特色（image：gea.yamagata.jp）

The North Face 這次選擇了佐藤纖維，一拍即合打造出的這件 3D 無縫針織衛衣，看似是一次普通的合作企劃，Fish 卻認為這會不會預示著纖維行業未來的趨勢？

一是能明顯感覺到大眾越來越看重服飾的面料，唯有企業通過不斷的升級改造，研發更舒適的面料才能在競爭激烈的市場中站穩陣腳。

▲（image：sumally.com）

其次，在任何事都講求智能的時代，這種 3D 無縫技術省時省力，只需一個程序、一個按鍵就能在短時間內製成一件衣物。

而 Fish 認為最重要的一點則是，以 3D 無縫技術製作的衣服能比普通制衣方式省去近三成的布料損耗，為環保貢獻一份力之餘，製作出的衣物還能更立體、更舒適，相信這也是各品牌都嚮往的一條康庄大道。

▲（image：Toronto Star）

雖然 3D 無縫技術好處多多，但距離它完全普及還有幾座大山需要攻克。一是對編織機與毛紗韌性的要求較高。

二是大眾的審美越來越高，3D 無縫技術目前還只能在製作馬鞍肩，插肩袖之內的款式時效果才較理想，這並不能完全地迎合大眾的口味。

三是運用這種技術製作的衣物成本高，所以利潤不大。在大眾追求物美價廉的時候，這種技術的市場暫時不大。

▲（image：luxe.co）

Anyway，新事物的出現必然需要一段時間才能完全被市場接納，目前 3D 無縫技術仍處於雛形階段，未能真正普及市場。

Fish 還是挺希望這種技術能早日成熟的，如果在未來，幾小時就能完成一件複雜的時裝，豈不是美滋滋？

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