我所知道的中國機床行業現狀，看完心情久久不能平復
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對於行業的發展、與國外的差距、行業存在的問題，則不去重視。而恰恰又是這些問題，正在影響著這個行業的發展方向。
大家都關心這事
很多人關心的問題是：我們現在到底能不能生產出高精度的機床？答案是，能，肯定能！但這是在不太計較成本的前提下。
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雖然肯定能，但不客氣地說，目前我們的機床水平整體比國外差的相當遠，普遍的看法是差德國五十年左右。
其中，差距較大的且目前看來短時間無法解決的東西，主要有密封件、軸承、材料、伺服電機、控制器、系統等，這些部件有機會再說，也不是重點。
其實我認為這些都不是目前及以後這個行業主要存在的問題。之所以現在這對個行業比較"悲觀"，個人覺得主要有以下幾個方面。
1
國家根本不重視
雖然我們大多數人都知道機床行業是所有行業的基礎行業，但從n年前機械、機電部就撤掉了，當年的n多家企業就成了沒娘的孩子，自生自滅了。
為什麼呢？
機床行業是個大周期產品，一台機床產品從設計、生產、安裝調試、驗收直到正常使用，沒有個三年下不來（這是說的非標產品）。
而高精度的機床更是如此，在追求利潤最大化為目的的現代市場下，想做好做精很難，主要是企業耗不起。
也就是說，即使企業能做好做精的能力，也不去把做好做精當作組織生產的最高目標，而是以利潤最大化為最高目標。
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2
人才流失嚴重
設計人員、工藝人員、技師的工資，絕對比不過售樓小姐或賣車先生，總工的工資多數不如藥店的店長。茅塞頓開比較早的就轉銷售的轉銷售，轉管理的轉管理，還在搞技術的已經基本木有了，糊口太困難了。
此行業待遇夠低。
這個絕對不是一個輕鬆的工作，專業知識要夠，要製圖，要知道標準，一天到晚對著台黑漆漆的電腦屏幕畫呀畫。而機械圖紙的複雜程度也不是一般人能想像的到的，特別是機床相關的。
但是，機械設計不值錢啊，同樣的設計工作，機械設計的工資絕對搞不過廣告設計、動漫設計、建築設計，甚至都高不過設計名片的。
在這種現狀下，年輕點的，有迴旋餘地的，誰也不會在設計口做一輩子。
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講個真實的例子：
公司一個女同事（機床行業一般都不待見女工），在公司一月三四千元做設計好多年，後來覺的也沒什麼發展，出去賣保險了，不到三年，月薪已經是接近3萬元，做機械設計，即使你是設計飛機坦克的，月薪估計也不會有這些。
工資決定了你的社會價值，這樣的工資，已經決定不會有高端人材能做的住冷板凳了。
領導看什麼？銷售業績是他們最關心的，少花錢是他們最關心的。這間接導致了公司內部設計人材的流失。
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3
高校培養方向有問題
單位年年招人，最低學歷研究生，當然最高也是研究生，博士生也招不來，除了外語哇哇好，其他基本一踏糊塗。
多數培養一年多稍稍複雜的圖紙畫不明白(或者本身也不想看明白，因為現在安份做設計的人本身也少)。
現在哪個學科不是以培養英語為主？專業課？及格就好啦！找工作時又不看你專業課，有沒有四六級才是企業最關心的。
並且，很多搞設計工作沒幾年的，一看設計工作沒前途（錢途），要麼跳槽了，要麼換部門了。
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4
用戶（市場）的選擇
機床行業是個較務實的行業，沒有高成本肯定做不出好東西的。
這與電子行業或奢侈品行業不同，水果手機可以8000元的手機只需要2000元的成本，但是機床不行，你要達到200萬機床的精度及性能要求，無論是誰去做，你都不可能用僅用20萬的成本 。
什麼意思？
比如一台機床，德國成本200萬，賣300萬，那麼同樣精度及性能的產品，由中國人來做，也必須要成本200萬，而且由於各方面的技術限制，可能成本還要遠遠高於200萬。
這也就是開頭說的，能做，但不太計較成本。
但問題來了，兩台機床，如果性能精度基本一樣，德國與中國價格一樣，用戶會選擇哪個？這就好比手機，如果配置差不多的蘋果賣的和小米一個價，你會選誰？
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5
研發無動力
現在都在喊工業4.0，我們能做什麼呢？伺服電機做不好，rv減速機做不了，汽缸密封件做不了，系統？甭想了，能賣給你就是給你面子。
不在此行業內混不知道，機床就是由這些看似普通的東西組成，但就是這些看似普通的東西我們沒做好。例如：
汽缸，多簡單的原理，但台灣一支行程150的帶導軌氣缸就要2000元。
skf密封圈，一看就是個大塑料圈，800規格的要3000多。
fag的軸承，90內徑的，敢要4000多，還限量供應，愛買不買。
這麼個玩意趕上一個月工資？但是沒辦法，不用不行。
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所以，現在這個行業有點怪怪的，像這些東西，比如高性能軸承，自己做吧，成本高還不如國外的好用，不自己做吧，又怕被國外掐脖子，進也不是，退也不是。
小公司不會有這個責任，誰愛研發誰研發去，不管我們的事。
大公司，研發也要成本啊，而且很有可能是個無底洞，或都東西弄出來了，成本比人家國外的賣價還要高，所以，也在糾結。
光有智慧恐怕不夠
對於我們民族的智慧的是十分有信心的，但現在這個行業確實存在問題，這也是客觀事實。
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小編始終認為，將人類從繁重的為生存而勞作中解放出來的正是各種各樣的機械，機械行業是所有行業的基礎，而機床行業又是機械行業的基礎。
現在，我們的衣食住行各個行業無一不是由各種機械完成。但在中國，搞機械這行的，決不是什麼高大上的工作，又苦又累，還不體面，工資還低。
而且最近幾年這種趨勢有所加劇，企業很難招到能沉下心來鑽研技術的人。其實大家也沒辦法，放在十年前，說你是高級工程師，還覺的挺有面子，放到現在，笑笑而已。
慶幸的是在這個行業堅持的人也不少，一方面是喜歡這個行業，另一方面也愛好搞機械，嗯堅持！
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再來個真實例子。
一個朋友，研究生畢業，08年參加工作，絕對是搞機械的天才，計算分析模擬無一不精，大家覺的他在這個行業肯定大有前途。
但是在15年的時候提出辭職，去了一家作文案之類的文字工作，因為那家開出的工資是這邊的兩倍多。
對於個人來講，無所謂，多掙點錢而已；但對於行業來講，損失了一個人才；對社會來講，培養一個機械專業的研究生去做文字工作，對社會資源豈不是極大的浪費？
字字戳心又無意爭論
最近十年來，白電、汽車行業的發展就是值得稱讚的，特別是白電行業，目前國產品已經有絕對的優勢，質量不錯，價格合理。
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但為什麼作為工業基礎的機床行業存在困境呢？還是以軸承為例。
軸承，大家覺的結構很簡單，內套外套加滾動體，但是如果告訴大家僅僅深溝球軸承（軸承的一種，應用最廣泛，行業內稱6系軸承，因為此類軸承的代號都是以6開頭的）的滾道設計就可以寫成一本書的話，您覺的還簡單嗎？
從兩個應用上說明，一個是普通汽車，一個是普通機床。大家知道汽車目前一般20萬公里不用大修，軸承也不用換，是不是覺的軸承很NB呢？
其實，壽命倒在其次，國產軸承也沒問題，最主要的是精度、精度保持性及可靠性這三個指標。
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普通的車床，合格產品其主軸的跳動要求不會超過2絲（絲，長度單位，1絲＝0.01毫米，有的地方也叫1道或1維，地區不同，說法不同，形像一點的說法，1絲約等於頭髮直徑的十分之一）。
當然，就算是這麼高的精度，國產哈瓦洛（哈軸、瓦軸、洛軸，代表國內軸承最高綜合水平）也能滿足需要。
但機床還要求長時間保持這個精度，或一年，或三年，好的機床甚至能到10年精度不怎麼變化。這就對軸承有挑戰性了，國產軸承目前要同時達到這三個指標，目前看來確實有困難。
說到這，不知道大家對我們不得不高價採購國外軸承有沒有理解？可能從機床部件上拆下來的報廢軸承，再裝到汽車（如果能裝的上的話）還能用10年，但機床不行。
機床對於軸承的考核，不是壽命考核而是精度考核，只要軸承精度失效，那就意味著機床功能失效。
好了，看完本篇的您一定會想說點什麼，留個言一吐為快吧！
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