衝壓模具裝架與調試技巧

上周有同學在向小編索要架模調模方面的資料，我找了一下，沒有找到令人滿意的，還是讓小編自己來寫一個吧，有需要的同學注意了哈！

架模前的準備工作：

1.先用尺子量下模具的高度（存放高度），再看下模具正面的標牌，記下合模高度，若沒有標牌，則需要看下上下限位柱之間的間隙有多少，模具存放高度減去這個間隙值就是模具的大概閉模高度。

2.選擇合適的沖床。注意以下幾點，A模具的閉模高度一定要在沖床的適用模高範圍內。B沖床上下工作台尺寸原則上不小於模具的外形尺寸。C注意沖床工作台的T形鎖模槽與模具的U形槽是否一致，若不一致，側先想好如何裝架。D如果要用頂桿，先注意下沖床的頂桿孔是否與模具相配匹。

若模具標牌有指定機台的，則第2步可略過。沖床的相關參數，在沖床機身側面的銘牌上都有的，如下圖：

沖模哥於2018年5月6日。

架模過程：

1.將沖床工作檯面清理乾淨，看下沖床正面的模高顯示器，如果顯示的高度比現在模具的存放高度大15MM以上，則不用升高滑塊。

圖中右邊這個顯示的就是滑塊到下死點時，上下工作檯面之間的距離，也是實際閉模高度。

2.用叉車將模具運到沖床工作台上，放置在工作台的正中間，以確保模具中心與沖床壓力中心一致。

3.啟動沖床，切換到點動，慢慢將滑塊降到下死點(180度)，這時滑塊與模具上端面還有空隙，現在就需要微調滑塊了。調整的方式有兩種，一種是先鬆開鎖緊連桿的螺母，用板手或拔叉扳協連桿旋轉帶動滑塊下行，另有一種沖床是按下按鈕就可自動調整的，如下圖：

右邊這三個按鈕，黑色的滑塊微調切換開關，第一個綠色的是將滑塊往上調，第二個綠色的是將滑塊往下調。現在將滑塊調整到接觸到模具最上面一塊板為止。

4.將上模鎖緊，下模用壓板輕輕壓住，不可壓得太緊，再次開動沖床，讓模具慢慢空打幾次後，再停止在下死點，這時將下模完全鎖緊。架模工作結束。

調模過程：

1.再次啟動沖床，適當調整滑塊，當模具限位柱中間還有2MM左右間隙時，就可以試沖了，一邊試沖，一邊調整合模高度（微調滑塊），直到衝出合格樣件為止。

2.滑塊微調時，不要一次向下調整太多，防止沖床被敦死。

其它調整模方式：有的模具師傅會直接將模具調到敦死狀態然後再將滑塊往上微調0.5左右試沖，這種方法最快，但對沖床傷害大，用這種方法時最好不要被內行老闆看到。

還有的廠在限位柱時，限位柱端面磨條槽，調模時往中間放一鉛塊，通過鉛塊的厚度來判定模具是否合模到位，如下圖中的限位柱。

這種方法比較麻煩，出口模具會有這種要求，國內一般廠就沒有這麼做。

還有些老司機通過聽沖床和模具的聲音來判定，或者通過用手摸沖床檯面，感應機床的震動情況判定。我們不能絕對的說哪種調模方法好，一句話，適用的就是最好的。

以上就是調模的大致方法，不同的模具在細節上會略有不同，比如單純落料模具與連續模，有導柱的模具與無導柱的模具在調整方法上是不一樣的。

調模相關：

調模嚴格的說還包括調送料機，而送料機包括滾輪式送料機，電子式送料機，模內送料機構等等，而其中各有調模技巧，可能沒有同學對這方面感興趣，小編也就不再一一介紹了。沖模哥於2018年5月6日。

堅持每天學一點，你也會成為大師！

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