大涌試水傢具噴漆「共性工廠」

5月14日，中山出現今年以來的最高溫，烈日與藍天相伴的夏天如約而至。在大涌鎮青崗社區的瑞達傢具廠，一批嶄新的紅木傢具剛剛完成噴漆工序送出車間，工廠樓頂，「嗡嗡」作響的機器將噴漆所產生的揮發性有機物（以下簡稱「VOCs」）轉化為二氧化碳和水排放到空氣中。

要讓「中山藍」常駐，就必須和VOCs「作戰」。中山市環保局監測發現，去年中山空氣的首要污染物是臭氧，而VOCs正是形成臭氧和PM2.5的重要前體物。作為中山VOCs的排放大戶，企業數量多、規模小、分布散的家具行業正面臨著如何向綠色發展轉型的難題。

去年底，瑞達傢具（共性工廠）環保治理中心在紅木傢具生產專業鎮大涌鎮建成，成為該鎮集中式噴漆廢氣處理首個試點項目，嘗試以集約化手段解決中小型傢具企業噴漆尾氣、廢水處理問題。

南方日報記者 孫嘉琳

全鎮擬建10個項目 重點服務中小企業

廢氣處理設施位於瑞達傢具廠6樓的天台，噴漆房和晾乾房生產過程中產生的尾氣通過水簾櫃吸收上來，經過除漆霧粉塵、過濾等工序後，廢氣進入活性炭吸附箱，再通過催化燃燒凈化廢氣，最終實現達標排放。

該項目負責人告訴記者，這是大涌鎮內首家採用這一工藝處理VOCs尾氣的噴漆尾氣處理中心，也是省內首個同類型「共性工廠」項目，總處理風量可達24萬立方米/小時。「我們向入駐企業提供場地、噴漆房和環保處理設施，他們可以生產自己的產品，也可以從外面承接噴漆工序回來做。」該負責人說，「現在家具行業環保准入要求提高了，很多企業沒有實力自己建設環保設備，技術也有限，在『共性工廠』他們可以更專註於生產，而不用擔心環評等問題。」

這個共性工廠共有10個噴漆房，最多可以同時服務10家企業，目前已有3家中小型傢具廠進駐，預計傢具年產量超過1萬套。廠房後方，一座污水處理池正在建設中，負責人介紹，待年底設施建設完成後，處理能力可達500噸/日，除了可以就地處理噴漆產生的廢水，還可以為周邊企業提供工業廢水集中處理服務。

據大涌鎮環保分局介紹，該鎮自2015年起籌劃建設家具行業噴漆集中治污項目，引導企業將噴漆工序聚集至集中治污點集中生產、集中管理，目標是根據各區域的需求，全鎮建設10個「共性工廠」項目，各服務周邊5公里以內的中小型傢具企業。

過去，環境污染治理長期沿用「誰污染、誰治理」的原則，生產過程中產生的污染物主要由排污企業自行解決並治理，但對於數量龐大的中小企業來說，面對越來越嚴格的環保准入門檻，難以做到每個排污企業都建立完善的污染治理措施，「共性工廠」的出現為家具行業綠色發展帶來一條新出路。

今年底全市重點監管企業須完成整治任務

今年以來，中山的空氣質量持續改善。1至4月，中山市大氣環境綜合指數為4.21，比去年同期下降6%，是全省改善幅度最大的城市；4月份，中山空氣質量排名進入全國前十。

為了有針對性地進行大氣污染防治，中山市去年出台《中山市固定源揮發性有機物綜合整治行動計劃（2017—2020年）》（以下簡稱「行動計劃」），大力推動重點行業開展VOCs綜合整治，並要求今年VOCs重點監管企業百分百完成整治任務。

嚴格環保准入就是整治的重點任務之一，按照行動計劃要求，全市範圍內將不再審批（或備案）除共性工廠外的使用溶劑型塗料塗裝等相關工藝的規模以下企事業單位的項目。其中，對於家具行業，行動計劃提出木質傢具製造企業推廣應用VOCs含量低的水性漆，鼓勵「油改水」工藝和設備改造；軟體傢具企業推廣應用水性膠粘劑。針對傢具製造業、表面塗裝行業的中小規模企業多、工廠分散、VOCs排放突出等實際情況，各鎮區應結合自身產業發展規劃和環境治理的實際需要，逐步建設行業集中噴塗「共性工廠」，對已形成集聚的溶劑型塗料塗裝工藝行業建立集中噴塗點。特別是大涌鎮、沙溪鎮的紅木傢具製造，港口鎮的板門製造，東升鎮的辦公傢具製造，小欖鎮、東升鎮的五金表面噴塗，東鳳鎮、南頭鎮的小家電製造等，通過建設「共性工廠」的方式，有效化解中小型企業VOCs治理難度、成本高、排放不達標等問題。

市環保局負責人認為，大涌鎮的「共性工廠」項目為全市傢具製造、表面塗裝行業提供了一個樣本，不僅在環保治理和排放方面能夠達到較高要求，高規格建設的廠房同時滿足了消防、安監等管理要求。下一步，環保部門計劃在「共性工廠」內設置遠程監控設施，並在廠房四周設置微觀檢測站，進一步完善監控手段。

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