供水操作 乾貨

送水泵房

1、日常操作

1．1運行前檢查：

1.三相電源電壓是否合乎規定；

2.啟動裝置是否位置正確無誤；

3.清水池的水位是否適於開機；

4.真空系統是否正常（打開排氣閥排氣確認）；

5.水泵冷卻系統是否正常；

6.進水閥門是否開啟，出水自調閥門是否關閉，出水機械閥是否開啟；

7.按水泵出水旋轉方向盤車，檢查泵內是否有異物及阻滯現象；

8.電動機較長時間不運行，在投入運行前應做絕緣檢測。

在完成上述檢查後，向當班班長報告。在得到明確的啟動命令後，方可啟動水泵機組。

1.2機組啟動：

1.盤車正常；

2.排氣結束後，關閉系統相關閥門（如清水池水位偏低，不宜直接啟動。）；

3.通知中控操作工將運行泵打入自動狀態，手動啟動泵，通知現場觀注視電流表的變化；

4.注意電動機、水泵聲音是否正常；

5.觀測泵頭壓力是否正常；

6.中控根據遠傳壓力變化，逐步增壓。

1.3啟動後的檢查：

1.觀察電流表電流是否正常；

2．檢查滑動軸承的油環是否帶油；軸承是否正常；

3．檢查填料室滴水是否正常，過大、過小時應調節；

4．檢查電動機、水泵及管路振動是否正常；

5．出水量是否正常；

6.做好運行記錄

1.4機泵停止運行：

1．接到停機指令後，中控操作工手動停泵。

現場操作工關閉出水機械閥門；

2．切斷電動機電源；

4．做好機泵的清潔衛生與周圍環境的清掃；

5．填寫停機記錄。

2、特殊操作規程

2.1、電動機及電氣系統運行中出現下列情況之一者，應立即停機：

(1)電動機發生火花放電、冒煙、燃燒；

(2)電氣控制系統發生火花放電、冒煙、燃燒或爆炸；

(3)電動機發生強烈振動；

(4)軸承過熱；

(5)發生缺相運行（或聲音突然異常）；

(6)與電動機匹配的水泵發生嚴重故障；

(7)變壓器出現溫升過高、油麵不正常，聲響增大，聲音異常或有爆裂聲；

(8)不可予見的自然災害危及到設備安全。

處置步驟：

(1)立即斷開該電機的主控開關。同時關閉該機組的出水或進水閥門。如出現上述(2)、(7)、(8)情況則切斷總進線開關；

(2)取下泵房配置的CO2 或乾粉滅火器，拉下保險栓，按滅火有關規程對故障點實施滅火；

(3)如火勢過大有蔓延趨勢，一時難以控制，立即切斷總進線開關，在積極滅火的同時，播打「119」和報告領導。

(4)檢查事故點設備損壞情況，並檢查關聯設備是否受到影響；

(5)電話報告厂部及中控室。在值班報表上如實填寫故障過程，認真記錄電機停止後的各報表數據；

(6)認真監測其它機組運行狀況並等待厂部指令；

2.2、水泵在運行中出現下列情況之一者，應立即停機。

(1)水泵不吸水；

(2)突然發生極強烈的振動和嗓音；

(3)軸承溫度過高或軸承燒毀；

(4)水泵發生斷軸故障；

(5)冷卻水進入軸承油箱；

(6)泵房管線，水泵、閥門、止回閥之一發生大量漏水、爆破；

(7)閥門或止回閥閥板脫落；

(8)水錘造成機座移位；

(9)不可予見的自然災害危及設備安全的。

處置步驟：

(1)運行值班人員應迅速按照停車步驟關閉出水閥門，斷開該機組的主控開關，將該機組停止運行；

(2)如出現上述(2)、(3)、(4)、(8)情況，應儘快關閉出水閥門和主控開關，順序上不分先後；

(3)如出現上述(6)情況，立即切斷總進線開關，在積極關閉相關閥門的同時報告領導。

(4)如出水閥門閥板脫落，則關閉進水閥門，再斷開該機組的主控開關；

(5)檢查事故點設備損壞情況，並檢查關聯設備是否受到影響；

(6)電話報告厂部及中控室。在值班報表上如實填寫故障過程，認真記錄電機停止後的各報表數據；

(7)認真監測其它機組運行狀況並等待厂部指令；

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