信息時代讓「智慧」點亮礦區生活

「一點滑鼠，就能實現井下自動打水。」

在指揮中心，從屏幕上可以看到各環節的實時信息，通過井下人員定位系統，每名礦工在井下的位置和工作路徑都可以隨時確定。

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機械化、信息化、自動化建設的礦井，5月16日，記者在位於旺蒼縣三江鎮的石洞溝煤業公司所見所聞，讓人耳目一新。

1

小屏幕里的大世界

在公司綜合樓廣場，只見遠處一條條運煤傳輸帶縱橫交錯，兩個神似綠色陀螺的龐然大物並排矗立，近處，約200平米的彩鋼棚下，摩托車整齊歸置。廣場內，私家車挨個停放。一眼望去，整個廠區陸面沒有一個工人。若不是機器的少許嗡鳴聲和摩托車、汽車的影響，同路的我還疑惑地以為：這裡沒有生產？

進入主樓，電子顯示屏上「礦井連續安全生產540天」赫然醒目。記者來到四樓的安全指揮中心。仔細看了看整個屏面，一些實時的列表、圖像等數據信息，分布在屏面的各個區域。顯示屏里，記者也沒尋到工人的影子。「這些工人在哪裡？」調度室值班主任李濤指著位於屏幕中間位置的「人員位置監測系統」，說「他們都在這裡」。原來，系統內的人員信息只是數據。緊接著，李濤指著大屏幕前的小電腦，隨手指了個「張澤坤」的名字，說：「比如我們現在要了解張澤坤在哪裡，列表後面會顯示他的位置。」「31322運輸巷」。視線離開小電腦，李濤在大屏幕找到張澤坤所在的位置，顯示這裡總共有7個人。

「通過調度大屏幕就能掌握井下安全生產情況。」「一點滑鼠，就能實現井下自動打水。」幾台小電腦，融合進一張大屏幕，就可隨時掌控整個生產線信息。實現了井上下的實時監控和煤礦安全生產相關數據快速準確的傳遞。

科技的運用和管理的創新，讓石洞溝煤業公司管理進入信息時代。

2

生產現代化促企業降本增效

過去，每班需要兩名員工守在水泵房打水；現在，只要點一下滑鼠，就能實現井下水泵啟動，完成自動打水……

過去，煤礦每天早班下井人員達兩三百人；現在，不到100人，可產量不降反增……

這，就是礦井機械化、信息化、自動化建設的效果。

近年來，石洞溝煤業公司圍繞機械化換人、自動化減人工作思路，先後投入綜掘機、挖掘式裝載機，實現了煤炭一帶（皮帶輸送機）出井，建立了安全管理信息化系統、皮帶集控系統、調度通信系統、電力監控系統、安全監控系統、視頻監控系統、人員定位系統、協同辦公系統等多個子系統，在川北地區處於前茅。同時，2017年安全生產標準化達到國家一級。

四川川煤石洞溝煤業有限責任公司於2011年7月工商註冊成立，前身為四川廣宏建材有限責任公司石洞溝煤礦，2011年5月該礦整體資產轉讓給川煤集團並授權廣旺集團管理，是旺蒼縣規模以上重點工業企業。礦井井田煤層賦存穩定，礦井設計生產能力為30萬噸/年，各生產系統和防災「六大系統」完善。

3

礦區的現代生活

回想起第一次上山開採的情形，1993年上班的張雪亮記憶猶新。「當時採用的打眼放炮落煤，剛到工作面，遇上松煤，整個場面煤塵飛揚……」

如今，井下的採煤現場24小時燈火通明，粉塵瀰漫的作業環境不復存在。井下各環節都配備了當前最先進的安全裝備，並安裝了井下安全監控系統，有些地方已經實現無人值守。在指揮中心，從屏幕上可以看到各環節的實時信息，通過井下人員定位系統，每名礦工在井下的位置和工作路徑都可以隨時確定。

隨著採煤設備的更新換代，礦區建設愈加的現代、漂亮，其中，變化最大的還是礦工的生活。

張雪亮回憶，以前的採煤方法，主要是採用單體液壓支柱支護，需先打眼放炮，再松煤，最後進行單體液壓支柱回收作業，工人工作時間長，勞動強度大。煤礦實行三班倒工作制，加上入坑和升坑的時間，一個班估計要連續工作十幾個小時。現在雖還是實行三班倒，但採用可伸縮液壓柔性掩護支架採煤法，「用掩護支架支護，不僅更安全，勞動強度也大大降低，勞動效率也提高了很多。」張雪亮解釋道。

「去年我掙了接近8萬元，我還是很滿意啦。」採煤隊班長李洪斌告訴記者，他指著礦區廣場整齊停放的私家車，說：「我們礦工收入高了，班組裡很多人都買了小轎車，說不定哪天我們這山裡還會實行單雙號『限行』喲。」

礦區，正大「變」樣……（記者　曾媛）

編輯：吳敏佳

來源：廣元日報、廣元新聞網

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