世界一流的水平靠什麼干出來的？
5月25日，高橋石化潤滑油加氫裝置開工正常，反應器內經過預硫化的新鮮催化劑各項指標顯示符合雪佛龍催化劑使用要求。
這是裝置從2008年更換新鮮催化劑後，時隔近10年，又一次裝入新鮮催化劑開工正常。原本3年一換的催化劑在保持活性的前提下，持續使用了近10年，節約催化劑更新成本共計2.4億元。
2.4億元
（這個還不是重點）
4月25日，檢修中的高橋石化潤滑油加氫裝置開始裝填新鮮催化劑。在現場進行技術指導的美國雪佛龍催化劑技術專家Zial稱讚到，「It is excellent that their operations have achieved such a long run length for 10years with this catalyst.」（像這樣直徑反應器的催化劑，操作使用了10年之久，這是極好的。）
美國雪佛龍催化劑技術專家Zial在檢修現場知曉記者對催化劑應用情況做報道後，欣然豎起大拇指，在催化劑裝卸點前點贊合影。
Zial介紹，該種型號的雪佛龍催化劑在世界各地同類裝置廣泛應用，一般正常使用壽命都在3年至4年，催化劑的使用壽命主要取決於反應器直徑、催化劑用量和裝置科學運行程度等因素。以同樣直徑的反應器比較，高橋石化潤滑油加氫裝置催化劑應用持續了近10年，
「這是非常棒的！
達到世界一流水平！」
中國石化企業願景：
世界一流的水平靠什麼干出來的？
有什麼絕招？
答案：
靠的是潤滑油加氫裝置「安穩長滿優」運行近10年的業績！
如何做到「安穩長滿優」
絕招一：
讓催化劑「吃好、喝好」
「吃好、喝好」，就是裝置對原料各項指標控制。由於高橋石化煉製的都是進口原油，種類多達近30種，導致該裝置加工的原料種類也同樣增多，原料性質變化大，切換原料頻繁，基本上2天就要切換一次，要做到「吃好、喝好」談何容易？
催化劑貴，隨便抓一把就是100元；催化劑嬌，原料中只要有一個不合格，就會「中毒」失活。
在原料設防上，公司各方始終遵循裝置「不達標的原料不加工」原則，避免原料中硫、氮、金屬雜質等指標超標，造成催化劑中毒失活；對催化劑特別敏感的硫、氮含量，通過多頻次的餾出口分析，進行實時監控，一旦發現異常立即切換調整。
裝置建立了《原料台賬》、《操作條件台賬》，積累經驗數據，以備原料切換時的數據比對，對反應溫度等操作條件實行預調節，最大程度減少對催化劑活性的傷害。
絕招二：
讓催化劑「舒適、安心」
「舒適、安心」，就是在裝置運行過程中，技術人員和操作人員要按照各項指標進行操作，不發生影響催化劑壽命的不良操作工況，讓催化劑發揮應有的作用，延長催化劑的活性。
在近10年的運行中，裝置沒有發生過緊急操作。裝置在運行中，機、電、儀等工況直接關係到裝置平穩運行，哪怕是一個小法蘭的泄漏，或是一次偶然的跳電，都可能引起裝置的緊急操作。而一旦進入緊急操作狀態，那影響最大的就是催化劑。
在日常生產操作管理中，裝置首先是不斷強化「三基」工作，提升基礎管理；其次是梳理生產操作考核細則；第三是召開技術例會及專業知識培訓，開展日常崗位技術練兵，提高裝置員工素質；第四是切實抓好安全環保工作；第五是不斷優化產品結構。
多年來，在公司各方共同努力下，裝置不斷優化運行管理機制的同時，培養和歷練出一支極具戰鬥力的幹部職工隊伍。
在這裡誕生了：
全國勞模楊建國
楊建國創新勞模工作室
全國總工會授予的「工人先鋒號」班組（潤滑油加氫裝置第一班）
所在單位煉油二部多年榮獲高橋石化公司「雙文明優勝集體」，潤滑油加氫裝置「安穩長滿優」運行功不可沒。
高橋石化潤滑油加氫裝置於2004年11月建成投產，其引進美國雪佛龍公司潤滑油異構脫蠟專利技術、工藝包和催化劑，反應器中催化劑一次填料量約為150噸。近10年來，裝置在公司各方努力下，「安穩長滿優」運行狀況極佳，基礎油產品牌號不斷填補國內空白，催化劑活性保持良好，能耗逐年下降，在全球雪佛龍同類裝置催化劑應用中成為佼佼者。
TAG:中國石化報 |