槽式預埋件的安裝方法解析

槽式預埋件的優點：

槽式預埋件

１、安裝槽式預埋件的時候不會破壞混凝土及損壞鋼筋，該方法安全可靠，尤其適用於對抗裂性能要求較高的構件；後設預埋件大多採用化學錨栓固定，化學錨栓鑽孔施工時常會破壞混凝土，會出現混凝土裂縫影響混凝土自身防水性能。因化學錨栓鑽孔時無法確定混凝土內鋼筋位置，導致鑽孔破壞管廊主體結構鋼筋，影響結構安全。同時也會出現廢孔，還需要對廢孔進行處理，孔洞、裂縫修補困難。

２、槽式預埋件預埋位置靈活調節，預埋件安裝簡單，安裝效率高；在模板安裝時，固定好預埋件即可。操作簡單，一般工人可進行預埋設置，施工速度快。

３、槽式預埋件安裝中不涉及焊接工藝，也不需要在混凝土打孔鑽眼，施工安全、無雜訊。平板預埋件與電纜橋架連接往往採用焊接方式，因城市中綜合管廊位於地下，艙內常年處於陰冷條件，導致焊點位置生鏽，給後期維修帶來很大工作量，增加後期維修成本。傳統工藝：後期運營維護工作需要在有限的空間進行，傳統工藝每１５ 年需要維護更換螺栓，更換、修復較困難，費時費力且綜合成本高。常規預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板，上下、左右偏差≤２０ｍｍ，而前後傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少，施工難度加大。加墊鐵塊等均為點接觸，受力將受影響，這時候只能採用楔形鐵塊輔助修正，這樣勢必造成施工周期長、成本增加。槽式預埋件工藝：後期運營維護工作可快速更換、修復，維護簡單且費用較低。

４、槽口距離混凝土結構邊距較平板埋板的要求小，最小可達５ｃｍ；槽式預埋件安裝方便，機動靈活，可以隨意調節安裝位置，是解決懸掛系統受力點難題的一種有效方法。

槽式預埋件的組成：

槽式預埋件組成圖

槽式預埋件的安裝：

槽式預埋件預打螺栓孔→安裝側牆模板時同步安裝槽式預埋件→模板安裝後檢查調整槽式預埋件位置做最後加固。

1、槽式預埋件打孔

首先將槽式預埋件放置於平地面，採用手持電鑽配備直徑6mm鋼鑽頭，按每500mm間隔打設6mm螺栓孔。

槽式預埋件打孔

2、槽式預埋件安裝

模板安裝過程中同步安裝槽式預埋件，採用直徑6mm螺栓將槽式預埋件與模板擰緊。先以模板邊為參考對槽式預埋件進行初步定為，在模板上控制槽式預埋件的安裝間距、標高及垂直度。

槽式預埋件安裝圖示

3、調整加固

在側牆吊模處測放側牆模板底標高，畫好墨線以控制好模板底標高，隨後，依次對安裝有槽式預埋件的模板進行封裝。同時對模板上槽式預埋件做最終調整並加固。

模板安裝、槽式預埋件調整加固

3、技術要點

a、控制好螺栓孔間距，需小於50cm，保障槽式預埋件固定點數，避免固定不牢固；

b、槽式預埋件與模板同步安裝時，可在木板上做好標記線。控制好槽式預埋件標高、間距、垂直度。

c、螺栓安裝時必須放置平墊片增大與模板的受力面，防止螺栓掙脫模板導致槽式預埋件脫落。

d、模板安裝完成後，檢查槽式預埋件的安裝質量，如發現槽式預埋件偏移變形、或螺栓鬆動，及時調整、加固。

槽式預埋件安裝效果

【文章來源：管廊建設】

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