安徽應流集團：製造「大國重器」背後的創新「密碼」

導讀：最近兩天，在2018世界製造業大會的主展館內，兩架直升機引來參觀者不時駐足、拍照。據了解，這兩架直升機從發動機到機身，均由安徽應流集團自主生產。展區內，應流集團的一件件參展產品，從「大國重器」到最新材料，無一不顯示著「實力」與「高端」。

位於安徽霍山的應流集團，幾十年來始終堅持高端裝備核心零部件基礎產業不動搖，堅持創新驅動，在航空發動機、燃氣輪機、核能、航空產業等領域生產出高端裝備核心零部件，成為行業領先企業。

在應流集團展區，一個巨大的部件靜靜矗立。其實，這個散發著幽幽金屬光芒的部件，是實實在在的「大國重器」，有著令人震撼的名字：華龍一號核反應堆冷卻劑主泵泵殼部件。

核電站反應堆冷卻劑泵（主泵）是核島四大主設備之一，被稱為核電站的心臟。主泵泵殼屬最高安全等級的核一級部件，設計壽命達60年，製造技術代表著目前行業最高水平。此前，世界上只有美英法等少數國家能夠生產。

應流集團通過自主創新，瞄準重大裝備國產化的迫切需求，突破了包括泵殼在內的多項核電站核島關鍵部件技術壁壘，攻克華龍一號、CAP1000、CAP1400等堆型主泵泵殼核心製造技術，產品技術指標優於國際技術標準和行業規範要求，國內首家獲得製造許可證，實現首台套國產化並批量交付，打破國外壟斷，填補國內空白。

「我們實現了核電站核島五種核心部件的首台套國產化，現在是華龍一號、CAP1000和CAP1400核一級主泵泵殼等核島核心部件的主要甚至是唯一供應商，是世界上屈指可數的核一級部件製造企業。」應流集團相關工作人員介紹，這些年，應流集團與國外對手同台競技並勝出，為國內全部核電站包括「一帶一路」核電項目，提供了數十萬件產品。

在應流集團展區，除了華龍一號核反應堆冷卻劑主泵泵殼部件外，三代核電新乏燃料貯存格架、航空發動機高溫合金葉片、金屬保溫層和中子屏蔽材料等，令不少參觀者發出由衷感嘆。

打破國外壟斷、製造「大國重器」，令人嘆服的背後，「密碼」在於創新。

「守是守不住的，沒有創新就沒有未來」，五年前應流集團董事長杜應流果斷決策，啟動「產業鏈延伸、價值鏈延伸」戰略。「可以容忍失敗，失敗了找出原因再干。但不能因為害怕失敗就不創新，按部就班、墨守成規沒有出路。」杜應流說。

據了解，應流集團目前擁有國家地方聯合工程研究中心、安徽省重點實驗室等近十個國家和省級技術創新平台，聚集了一批高層次人才。

今年初，安徽省委省政府又確定應流集團為第一批安徽省技術創新中心。在安徽省「三重一創」、製造強省戰略部署中，應流集團是一個重大新興產業基地的龍頭企業、兩個重大新興產業專項的承擔企業。

通過創新，應流集團的產業鏈條，正從核部件生產向核防護產品延伸，從航空發動機部件向渦輪發動機整機延伸，再向需要裝備這類發動機的輕型直升機、重載無人機延伸。

2015年6月，應流與中國工程物理研究院合資成立應流久源公司，主攻核輻射屏蔽材料領域。目前該集團已經形成鋁基碳化硼中子吸收材料、高分子複合屏蔽材料和柔性防護材料三大類型幾十個系列的產品。

在應流合肥核能材料基地，用核輻射柔性屏蔽材料製成的絲、布和防護服裝，可以保護人員免受核輻射中最厲害的中子和伽馬射線輻射的損害。據介紹，柔性屏蔽材料未來在精準放射醫療、特殊人群防護等領域也有著良好前景。

為快速對接國際先進水平，2016年應流購買了德國一家公司的小型渦軸發動機、輕型直升機100%知識產權，隨後又收購其100%股權，承擔核心技術和產品研發。之後，通過在國內建設國產化研發和產業化基地，實現技術引進、產品落地。這些產品先後在美國、德國和珠海航展展出，反響強烈。特別是130馬力和190馬力發動機填補世界渦輪發動機譜系空白。

創新是第一動力。據介紹，科技創新給應流集團轉型升級發展帶來不竭動力。應流集團高端部件、航空裝備、核能材料三大產業格局已經形成，正大步向世界產業鏈高端邁進。

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