岱美汽車內飾

「通過進一步本次ERP項目成功的實施上線，幫助企業解決了之前集團財務在賬務上的難題，並有效地控制了產品斷點，而且幫助我們獲得福特Q1 (MMOG/LE)的認證。」

——肖傳龍，總監  上海岱美汽車內飾件股份公司

客戶簡介：

上海岱美汽車內飾件股份有限公司是集設計、開發、生產、銷售、 服務於一體的專業汽車零部件製造商。成立於1982年，總部上海，在全國設有四大生產基地；並在德國漢堡和美國底特律設立了服務 分公司，為當地客戶提供相關交付，質量和物流的支持服務。

公司是全球最大的汽車遮陽板生產基地，在全球遮陽板細分市場居於領先地位。2015年公司年產值人民幣30億。

面臨挑戰：

在過去的30多年裡，上海岱美隨著全球汽車行業的飛速發展而一路突飛猛進，並跟著OEM進行全球布點。

但銷售劇增和全球交付存在的供應鏈風險，對上海岱美從流程到人 到系統都提出全面規範化的挑戰：

全球OEM廠商對供應商MMOG/LE, 福特Q1的物流體系認證方 面的壓力；

各工廠和組織的業務流程沒有一套標準，基本是在各自所使用的信息系統的基礎上再加上大量的外部手工操作和紙質單據進 行業務運作；

信息系統沒有統一的標準，尤其是北美完全使用自己的獨立系統，從而導致了各種信息孤島的存在，不能打通這些信息流；

沒有從集團層面對產品、BOM、COA等基礎數據進行統一規劃，導致集團管理層無法快捷地獲取準確可靠的數據；

另外，斷點不清、先進先出不準、成本無法準確核算以及由於人員變動離職等各種原因造成庫存積壓；

MMOG/LE要求的EDI、MRP Run、條碼應用的挑戰

解決方案：

在年新增20-30個新項目的壓力下，上海岱美決定啟動集團業務流程再造的項目，目標是統一規劃集團的全球業務流程標準、技術標準、信息標準。通過多方比較，最終選定QAD  2013EE 作為落地方案：

利用MMOG/LE，幫助建立集團標準的業務流程規範，對標行業最佳實踐；

從管理理念入手，要求利用全面整合的信息化系統取代目前手工作業的模式，各主要應用領域信息共享、集成，全面 提升岱美管理水平；

在MMOG/LE規範關注的核心業務領域 實現系統化作業模式，如EDI數據導入，MRP的自動化運算，Barcode系統的操 作

通過推行集成的QAD系統，岱美生產+分銷業務各領域可協同作業。通過業務流程改善，提升企業運營水平。

業務部門數據和財務數據集成，保證了財務核算及時，滿足合規性要求，滿足IFRS要求，縮短結帳期；

提供外部數據介面，滿足外部數據集成 需求。系統可擴展性提升，可實現總部， 客戶，供應商等外部數據交互

獲得收益：

幫助客戶建立了一套合規流程標準，並通過福特公司的Q1 認證；

使客戶財務實現集團化管理，提高了集團內各公司間的內部貿 易管控。

在項目實施半年後，項目組跟蹤了幾項關鍵指標：

庫存周轉率提升了50%（2次->3次）；

庫存準確率由94%提高到99%；

訂貨周期縮減為國內平均15天國外30天

計劃達成率提升為95%

銷售收入由26億提升30億

利用了QAD提供的靈活、強大、功能齊全的ERP後，上海岱美實現了企業管理流程的標準化、規範化和集團化管理, 幫助企業各部門的數 據信息共享在一個平台，方便管理層的管控。

在將集團內各個關係企業的管理系統整合在一起，徹底結束了信 息孤島的形勢後，企業管理層對各分支機構的運作看得見、摸得清，使公司的決策完全基於數據分析的基礎上來進行。

在信息化系統的支撐下，向實現高效企業邁進：企業員工的工作 效率極大提高，降低了手工操作的差錯率，增強了企業的整體核 心競爭力；

提高了庫存管理的批次先進先出，賬實相符管理，降低了庫存水平，極大地支撐了企業降本增效戰略；

在QAD協助下，上海岱美將ERP功能發揮到最大而獲益，但它又不需要巨額花費且具有高度靈活性足以支持其業務擴大。到新的工廠實施QAD的時候，項目團隊只要花2-3個月的時間就可以完成這樣的實施工作，這對他們而言提高了效率，降低了成本，這點非常重要！

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