羅茨鼓風機安裝注意事項

一、開箱檢查時

1.根據設備裝箱清單，核對葉輪、機殼和其他部位(如地腳孔中心距、進、排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等)的主要安裝尺寸是否與設計相符；

2.葉輪旋轉方嚮應符合設備技術文件的規定；

3.進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；

4.檢查風機外露部分各加工面的防鏽情況，和轉子是否發生明顯的變形或嚴重鏽蝕、碰傷等，如有上述情況應會同有關單位研究處理。

羅茨鼓風機

二、風機搬運時

1.整體安裝的羅茨鼓風機（http://www.shlt88.com/Products/ltlcgfj.html)，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上；

2.現場組裝的風機，繩索的捆縛不得損傷機件表面和轉子與齒輪軸兩端中心孔、軸瓦的推力面和推力盤的端面機殼水平中分面的連接螺栓孔、轉子軸頸和軸封處均不應作為捆縛部位；

3輸送特殊介質的風機轉子和機殼內塗有保護層，應嚴加保護，不得損傷；

4.不應將轉子和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。

5.風機的潤滑、油冷卻和密封系統的管路除應清洗乾淨和暢通外其受壓部分均應作強度試驗，試驗壓力如設備技術文件無規定時，用水壓試驗時試驗壓力應為最高工作壓力的1.25～1.5倍，用氣壓試驗時試驗壓力應為工作壓力的1.05倍；現場配製的潤滑、密封管路應進行除銹、清洗處理。

三、清洗、拆卸和裝配要求：

1.清洗齒輪箱及其齒輪；

2.檢查轉子和機殼內部；

羅茨鼓風機產品細節圖1

3.清洗潤滑系統使其暢通、清潔。

四、風機試運轉前

1.潤滑油的名稱、型號、主要性能和加註的數量應符合設備技術文件的規定；

2.按設備技術文件的規定將潤滑系統、密填充系統進行徹底沖洗；

3.鼓風機循環供油系統的連鎖裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統的連瑣裝置、防飛動裝置、軸位移警報裝置、密封系統的連鎖裝置、水路系統調節裝置、閥件和儀錶等均應靈敏可靠，並符合設備技術文件的規定；

4.電動機的轉嚮應與風機的轉向相符；

5.盤動風機轉子時，應無卡住和摩擦現象；

6.閥件和附屬裝置應處於風機運轉時負荷最小的位置；

7.機組中各單元設備均應按設備技術文件的規定進行單機試運轉；

8.檢查各項安全措施。

羅茨鼓風機產品細節圖2

五、風機運轉時

1.羅茨風機（http://www.shlt88.com/Products/ltlcgfj.html)運轉時，以電動機帶動的風機均應經一次起動立即停止運轉的試驗，並檢查轉子與機殼等確無摩擦和不正常聲響後，方得繼續運轉；

2.風機起動後，不得在臨界轉速附近停留(臨界轉速由設計)；

3.風機起動時，潤滑油的溫度一般不應低於25℃，運轉中軸承的進油溫度一般不應高於40℃；

4.風機起動前，應先檢查循環供油是否正常，風機停止轉動後，應待軸承回同溫度降到小於45℃後，再停止油泵工作；

5.有起動油泵的機組，應在風機起動前開動起動油泵，待主油泵供油正常後才能停止起動油泵；風機停止運轉前，應先開動起動油泵，風機停止轉動後應待軸承回油溫度降到45℃後再停止起動油泵；

6風機運轉達額定轉速後，應將風機調理到最小負荷(羅茨、葉氏式鼓風機除外)進行機械運轉至規定的時間，然後逐步調整到設計負荷下檢查原動機是否超過額定負荷，如無異常現象則繼續運轉至所規定的時間為止；

7.高位油箱的安裝高度，以軸承中分面為基準面，距此向上不應低於5米；

8.風機的潤滑油冷卻系統中的冷卻水壓力必須低於油壓；

羅茨鼓風機產品細節圖3

9.風機運轉時，軸承潤滑油進口處油壓應符合設備技術文件的規定。

風機運轉時，應間隔一定的時間檢查潤滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的徑向振幅、排氣管路上和各段間氣體的溫度和壓力、保安裝置、電動機的電流、電壓和功率因數設備技術文件中規定要測量的參數值等是否符合設備技術文件的規定，並做好記錄。

六、風機運轉後

風機試運轉完畢，應將有關裝置調整到準備起動狀態。

以上內容由龍鐵鼓風機（上海）有限公司（http://www.shlt88.com/Products/ltlcgfj.html)發布，轉載請註明出處。

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