李波：「每攻克一道難關都是幸福的」
進入近萬平方米的生產車間，穿過大型空調壓縮器檢修區，在亞洲最大國家級風冷螺桿測試室前，記者看到了廣東歐科空調製冷有限公司（以下簡稱「歐科」）的高級技術工程師李波。此時，她正在認真檢查測試機組的各項數據是否正常。
2008年，隨著歐科在黃江鎮落地，李波開始致力於空調設備的技術研發工作，10年獲得近20項專利。在她的帶領下，歐科技術中心成功打破了業界的技術封鎖，利用數字控制技術攻克了磁懸浮中央空調的技術難關。
南方日報記者 韋基禮
10多個實驗室模擬上百種天氣狀況
從華中科技大學畢業後，李波一直從事技術研發工作，至今已有20多年。2008年，全球正處於金融危機之中，不少企業倒閉。正是這一年，歐科在黃江鎮成立，李波成為該公司第一批高級工程師。
為了在市場中脫穎而出，歐科提出使用R410A環保製冷劑代替傳統製冷劑。「這是一個很大膽的做法，當時國內鮮有先例。」李波告訴記者，換一種製冷劑意味著整個製冷系統都要做出相應調整，此外中間將產生怎樣的不確定性沒有人能夠清楚。
「首先要面對的就是『回油』問題，混合在製冷劑中的潤滑油不能充分回到壓縮機中，導致壓縮機不能正常工作。」李波告訴記者，為了減少壓縮機零部件之間的摩擦損失，通常需要將潤滑油與製冷劑混合起來，以便製冷劑在循環過程中，將潤滑油帶到需要潤滑的零部件之間。
為了解決這一難題，李波與同事李世剛等人提出了近10種解決方案，經過試驗，最終決定在壓縮器與導管之間的關鍵部位安裝一個潤滑油過濾裝置，以便將潤滑油截留在壓縮機內。
「由於現實中天氣變化無常，因此我們必須確保在各種天氣環境中，壓縮機都可以正常運轉。」為此，歐科設立了10多個試驗室，專門模擬上百種天氣狀況。
「為了實時觀察極端天氣下的分離效果，常常需要我們進入實驗室進行持續觀察，比如零下三四十度的天氣。」李世剛說，他們的辦公室隨時都備有各種棉衣和雨具，他曾在實驗室蹲守了8個小時。
在每一間試驗室的旁邊，均設有一間數據監控室，實時記錄實驗室里的數據信息。李波告訴記者，在三四個月的時間裡，他們整個團隊每時每刻都緊盯著各個實驗室的數據變動情況。
每天早上，在部門會議上，李波等人便根據前一天的統計數據做出相應分析，不斷優化方案。經過100多天的試驗，「回油」終於達到了理想效果。
「結合數字變頻控制技術，壓縮機的轉速可以根據實際環境變化進行調節，使壓縮機的製冷量始終維持在低負荷範圍內，從而達到了節能環保的效果。」李波說，企業在投產不到3個月的時間裡，便在全國20個城市設立了辦事處，簽下了3000萬元的訂單。這樣的快速增長讓她意識到大數據對研發的巨大推動作用。
以大數據控制軸承實現「微米級懸浮」
在歐科的展示廳內，集中展示了數百項先進技術成果，其中最讓歐科人引以為傲的當屬磁懸浮壓縮機技術。這是磁懸浮中央空調的核心部件。
李波向記者介紹了磁懸浮的基本原理，並進行了演示。在磁懸浮模擬器前，記者看到，離心機軸承完全懸浮在空中，四周的空隙可以將小拇指放進去，只要稍微用力軸承便快速轉動起來，整個過程總共持續了10多分鐘，十分平穩。
磁懸浮技術消除了機械摩擦損失，工作時不必依賴潤滑油，避免了傳統機組的油路系統故障和能效降低，具備低耗、高效、穩定的節能優勢，是中央空調的高端技術之一，代表了這個行業未來的發展方向。
「實際上，軸承與四周的空隙要小上萬倍，比頭髮絲還要小，只能以微米進行計算，而其轉速卻要快得多。」李波說，磁懸浮中央空調的軸承轉速達到3萬轉/分鐘，是普通中央空調的10倍，「因此其產生的離心力也大得驚人，微米級的誤差就將釀成大禍」。
2003年，磁懸浮壓縮機首次登上歷史舞台，但由於國外企業出於保持自身在高精尖技術上的壟斷優勢，對中國磁懸浮中央空調的推廣持消極態度，因此中國對磁懸浮離心機的研究在較長時間內均處於企業內部積累和探索階段。
「磁懸浮壓縮機將中央空調從有油傳統帶入無油時代，剛開始的時候壓力很大，腦袋裡全是一串串數字。」李波告訴記者，既要保證軸承高速平穩運轉，又要保證軸承懸浮的位置不能有絲毫偏差，這是一項「要求極其苛刻」的工作，必須要靠大數據的精確運算才能實現。
為了實現「微米級懸浮」，李波不得不拋棄傳統的技術觀念，全身心投入到大數據的研究當中。
每天上班期間，李波總是穿行在數萬平方米的生產車間之間，逐一查看各個生產車間的數據監控室，實時掌握最新的數據變化情況，以便及時調整研發方案。此外，為了接觸到最新的理論研究成果，李波每天必須翻閱大量的英文資料。從辦公室到家裡，厚厚的研究資料隨處可見。
經過一年的試驗，李波的研發團隊終於通過數字變頻控制技術攻克了磁懸浮中央空調的技術難關。2016年，歐科第一代磁懸浮中央空調正式上市。
「說辛苦其實也不辛苦，對於我來說，每攻克一道技術難關都是幸福的。」不過談起家庭，李波難掩愧疚之情。李波家住深圳，每天來回需要花兩個小時在路上，有時候下班回家孩子已經睡著了。
為國內外
近萬個客戶
提供服務
午休時間，歐科生產車間外卻是一派繁忙景象，數十名工人正在緊鑼密鼓地將重達數噸的產品進行裝車，數輛大型卡車即將開往全國多地。
從2010年至2017年，歐科的中央空調銷售收入年均複合增長率達25%，每年營業外增加一個億。目前，歐科已在全國各地共設立了26個辦事處，躋身國內中央空調市場佔有率排名前二十名，且產品遠銷中東、東南亞、歐洲、北美等國家和地區。
「與十年前相比，現在的製造業已經發生了翻天覆地的變化。」在李波看來，先進位造業的競爭就是對大數據的競爭，「我能有今天的成績，完全離不開公司各大實驗室的大數據支持」。
近年來，歐科先後建立了7所獲得國家認可的實驗室，其中包括亞洲最大的國家級風冷螺桿測試室、國家級雜訊測試實驗室等。此外，歐科還成立了廣東省工程技術研究中心以及物聯網空調研究院。
「在大數據的競爭中，個人的能力顯得微乎其微，團隊合作顯得至關重要。」李波告訴記者，歐科累計申請專利300多項，擁有有效授權專利169項，即使是在技術中心裏面，她的專利數量也不算多。
截至2017年底，歐科擁有在職員工共1063人，其中124人直接從事產品的研究與開發（占職工總數的15%），包括高級工程師10人、工程師22人、助理工程師17人。
「歐科磁懸浮中央空調的成功，當然少不了整個研發團隊的辛勤付出，同時我們也應該看到，其背後也彰顯出強大的大數據整合能力。」歐科亞太區總裁李鵬舉介紹，歐科在訂單、生產、物流、使用等各環節實現全流程大數據分析、智能化管理；多個測試實驗室，滿足大冷量機組同時檢測，從而確保了高品質。
截至目前，歐科已成功為國內外近萬個項目客戶提供了可靠的產品和服務，其中包括深圳等城市的機場、地鐵、國際博覽中心、國際商業中心，以及迪拜等地的星級酒店。
「無論如何，能看到自己參與研發的產品走向國內外，這種成就感是無可比擬的。」10年來，無論是在中央空調的技術研發方面，還是在大數據、雲平台的應用方面，歐科的產品多多少少都凝聚著李波的心血。
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