瓷磚不粘水泥的七大原因

1

瓷磚背面浮塵未除或用水浸潤不夠，鋪貼時瓷磚背面污跡未清理，水跡過多，造成粘結不實。

2

墊層水泥砂漿鋪設太厚或加水較多。

3

因砂漿密度不一致，砂漿在初凝期完成後出現沉降，產生空鼓、鬆脫。

4

水泥不符合要求。

5

與水泥的熱膨脹係數不同，大規格瓷磚鋪貼後存在溫差應力，季節性的溫差振蕩會造成粘接強度降低。

6

瓷質磚吸水率較低，如在未與水泥完全粘貼時受到大的衝擊力(如撬擊等)，從而造成磚與水泥兩個不同物體出現分離，磚底呈乾淨狀態。

7

對於瓷質磚國家標準吸水率是E≤0.5%，陶質磚（炻質磚）國家標準是≤10%，所以粘貼力遠比陶質磚弱，瓷質磚的收縮膨脹率約為4×10-6，混凝土的收縮率比瓷質磚要大一倍以上，當水泥出現收縮時，瓷質磚與地面的收縮率不一致，兩個不同物體必然出現分離，此時，瓷質磚底部呈乾淨狀態。

綜上所述，用傳統的水泥砂漿粘貼瓷磚會出現空鼓等各種問題，為保證施工質量，建議在正確施工的情況下，使用專業匹配的瓷磚粘結劑，為瓷磚提供更好的粘結力，防止瓷磚空鼓脫落的發生，解決安全隱患。

選擇瓷磚粘結劑的原因：

1.瓷磚粘結劑施工在基面上用專用工具大面積批刮，施工速度快，是傳統工藝的2-3倍，而且瓷磚不用泡水，傳統水泥砂漿是批在瓷磚背面，一塊一塊批，施工速度慢，而且瓷磚要用水浸泡。

2.瓷磚粘結劑不會收縮，因此不會產生空鼓現象，瓷磚粘結牢固，水泥砂漿因水泥特性，乾燥後會收縮，產生空鼓，瓷磚易脫落。

3.材料節省：瓷磚粘結劑每平方米用量只是傳統水泥砂漿用量的一半。

4.瓷磚粘結劑是在桶里攪拌，用後只剩下包裝袋，現場比較乾淨環保，傳統水泥砂漿是在現場上拌和，現場不幹凈，環境污染大。

5.瓷磚粘結劑是在工廠生產，固定的配方，質量穩定，傳統水泥砂漿在現場配比，隨意性強，質量不穩定。

6.政府大力推廣瓷磚粘結劑，限制在城區內現場攪拌水泥砂漿。

7.瓷磚粘結劑運輸過程中比較方便，環保，水泥砂漿運輸麻煩，污染運輸工具，不好搬運。

8.瓷磚粘結劑不會出現「吐鹼」的白樺現象，破壞瓷磚。大理石的美觀，水泥砂漿會出現「吐鹼」現象。

9.瓷磚粘結劑可以在木版。鐵板。石膏板。瓷磚面。玻璃上粘瓷磚，水泥砂漿不能。

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