14種混凝土壓模地坪會出現的問題及解決辦法

混凝土壓模，顧名思義，就是在混凝土表面初凝前撒上一層上色及強化作用的干撒化學建材，再通過事先製作好的圖案模型，利用外力在混凝土表面創造出各種藝術效果。那麼在混凝土壓模地坪使用過程中會出現哪些問題呢？

1

工程做完一年後，感覺顏色褪色了，為什麼？? ??

沒有按照正確方法施工，施工時保護、養護做得不及時或不到位。

無色保護劑塗刷得不夠及時，沒有第一時間對成品進行保護，並提高成品的物理性能。?

2

感覺成品表面顏色不均勻，為什麼？???

強固劑拋撒不均勻，露出底色；

壓光過程中，如果用鐵抹子反覆壓抹地面，會導致表面返灰；

酸洗時，脫模粉清洗不均勻；

上保護劑不及時或不均勻。

3

成品表面為什麼出現泛白？應如何避免？??

水質問題所導致；

在上保護劑之前，沒有等到地面完全乾燥。

解決辦法：發現有泛白的地方後，用清水或摻入微量鹽酸的清水清洗泛白的地方，等徹底乾燥後觀察是否還有泛白的現象，如果還有，則重複上述操作，直至沒有泛白現象才能上保護劑。?

4

施工中，感覺保護劑不夠用，面層不夠光亮，為什麼？

由於前面施工沒有達到施工工藝要求，造成成品的表面不夠光潔、密實，露沙且孔隙太多，保護劑大量滲入成品內部，因此造成保護劑不夠覆蓋成品表面。?

5

施工過程中，保護劑少上一點可以嗎，會有什麼後果？

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?不可以；

如果保護劑不能充分覆蓋成品表面，成品的物理性能就無法得到全面提高，且在防紫外線、防污染、防水等各方面都達不到需求，會嚴重縮短成品壽命。

6

施工完畢後，每年上一次保護劑會對成品有好處嗎？

會有好處；

無需每年都上，只要保證成品表面有保護劑在覆蓋即可，而且每上一次保護劑都像地面打蠟一樣會對成品起到翻新的作用。

7

施工完畢後，感覺表面不夠光滑，露沙、顯髒的原因是什麼？???

工過程中，沒有掌握好壓模的時機（過早）；

基底混凝土處理時抄平不夠，導致局部積水；

脫模粉撒得不均勻；提起模具時，把水沾起來了，水又將沙子帶出來，留在了成品表面（拉漿）凝固後造成了上述現象。

8

工程完工一段時間後，成品表面出現局部脫落，起粉，起皮，是什麼原因造成的，怎麼修復？??

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施工過程中，面層與基底結合不好，造成上述問題，具體如下：

壓模前表面水分已干，為了壓模在表面洒水；

撒強固劑前，泌水太多，在表面撒干灰進行吸水；強固劑在混凝土表面沒有經過浸濕、搓揉等，使表面與基底凝固時，物理分布不均勻。上述現象無法修補，只能刨掉重做。?

9

表層「酥了」是什麼原因？

施工當中或者混凝土養護階段，溫度低於0攝氏度時，如不採取保護措施，地面會出現凍融；

壓模時機掌握不當，在表面還有泌水得時候就開始壓模，導致出現拉漿，最終地面就會出現露沙或「酥」的現象。

10

混凝土一定要達到C30標準嗎，低一點行不行？?

不行；

因為C30以下的混凝土達不到我們要求的強度，會影響成品的使用壽命，並且C30以下混凝土中水 泥含量不夠高，提漿不充分會嚴重影響面層的美觀效果。

11

一段時間後，成品表面出現小裂紋及龜裂，是什麼原因，能修嗎？?

?

振搗不充分，大石子浮在表面，或混凝土內氣泡沒有完全排出，都可能在成品表面拱開小裂紋；?

壓模時機已過，表面過干，壓模時也會出現小裂紋；

水養護不及時也會造成表面龜裂；

上保護劑之前，小裂紋可以用脫模粉或強固劑進行修復。???

12

產品經一段時間後，出現大裂縫，是什麼原因，能修嗎？?

????

大裂縫出現的原因：

基底混凝土沒達到C30標準；

振搗不充分；

養護不夠或沒有及時切割伸縮縫；

大裂縫無法修復，只能刨掉重做。?

13

成品表面模具接縫明顯是如何發生的（「雙眼皮」）？??

在擺模時，模具與模具之間銜接不夠緊密；?

不按規定的順序擺放模具；

在夯捶模具時，模具出現滑動的情況；?

14

成品表面出現「鼓包」是什麼原因造成的？如何解決？

混凝土在固化過程中沒有充分引氣，而強固劑又沒能與混凝土充分結合。

解決方法：嚴格遵照施工工藝，混凝土振搗要充分；在拋撒強固劑後，一定先用木抹揉搓，切忌直接收光。

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