傢具人必讀：木皮的發展歷程和簡介！
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木皮
Wood Veneer
材料簡介
Introduction
木皮，又稱薄木、單板，英文名稱為veneer，在進出口報關時又稱作「單板或薄片」。木皮廣泛應用於家具類等產品的貼面裝飾，是一種具有珍貴樹種特色的木質片狀薄型飾面或貼面材料。
大部分樹種均可作為製作木皮的原材料，木皮主要選取木材中無蟲眼、無節疤、無裂紋、色差相近、紋理適合的上乘木料，經過技術工人精心加工，使用精細木工機械設備加工而成。
距今發現最早的木皮使用是在4000年前的埃及，由於當地是熱帶沙漠地區，植物稀少，木材資源稀缺緊張，但是統治階級又對珍貴木材極端的喜愛和追求。
在此情況下，人們就發明了把木材切割開，以當時最先進的工藝，把木材鋸割到最薄的厚度，以增加其使用率和利用率，同時也滿足統治階級對華麗木紋的需求，這也是當今木皮最早的雛形。
進入19世紀，隨著工業革命的興起，以及先進機器設備的運用，木皮行業在歐洲開始迅速發展起來，先後經歷了以法國巴黎地區、德國漢堡地區、義大利米蘭地區、西班牙巴倫西亞地區的高速發展，此外美國的路易斯維爾louisville附近地區也聚集了大量的木皮商，1960年起木皮被歐美等國廣泛推廣應用。
國內木皮業發展相對於西方國家來說起步較遲。隨著改革開放的開始，近20年來，我國家裝產業在世界上異軍突起。
以東莞厚街興業夾板市場為代表，自1999年市場成立以來，就前瞻性地把木皮作為主推產品，開啟和引領了木皮行業的迅猛發展，並逐步成就了東莞東方興業城和浙江嘉善東方興業城兩個超大型木材連鎖市場，分別雄踞華南地區和華東地區中心區域，聚集了全球幾乎所有的木皮品種，成為全球木皮最集中的批發基地。
對木材的四種切法
從製作方法可分為弦切、徑切、旋切以及剖料切。
1.弦切
（Plain Slicing, Flat cut）– 又稱平切、平面切片/平片，弦切木皮是指切片刀沿著原木中心的並行線，切出木片。從對開原木切出來的弦切木皮，最入一層的年輪會形成「大教堂」式的圖案木紋。
2.旋切
（Rotary Cut）– 將原木安裝在車床中央，切片刀以微少角度插入原木，然後將原木頂著切片刀旋轉，便可造出旋切木皮。旋切木皮能闊至提供整板(單塊)板面。
3.徑切
（Quarter Slicing）– 徑切是垂直切向原木的年輪，生產出呈現直紋的木皮。
剖料切 (Rift-Cut) – 剖料切木皮採用各種橡木製造。橡木的木髓射線由原木中心伸展開來，就像車輪的彎曲輪輻。以微少角度切向橡木的木髓射線，盡量減低「鱗片」狀木紋的出現，生產出有直紋的木皮。
4.剖料切
（Lengthwise Slicing）– 將平鋸板材平放通過固定的切片刀，從板材底部切出木皮。縱向切木皮的紋理圖案變化多端。
訂購木皮時，除了切割方法外，閣下亦可指定顏色、木紋圖案及多種天然特性。闊葉木膠合板及木皮協會亦建議閣下自行選擇理想的木皮規格及包裝上的需要。
產品工藝及分類
Technic | Category
木皮的分類標準眾多：
一、按厚度分類
厚度大於0.6㎜稱為厚木皮；反為微木皮。
二、按製造方法分類
可分為刨切木皮；旋切木皮；鋸切木皮；半圓旋切木皮。通常情況用刨切方法製作較多。
三、按形態分類
可分為天然木皮；染色木皮；科技木皮；拼接木皮；成卷木皮（無紡布木皮）。
四、按來源分類
國產木皮；進口木皮。
1.天然木皮
天然木皮具有木材的自然淳樸香味、質感強烈、其特殊而無規律的天然紋理有著出神入化而巧奪天工的藝術魅力，能給你以回歸自然的原始心動和美的藝術享受。天然木皮應用廣泛，自然美觀，使用性能優良，而且木皮有一定的厚度（0.3~0.6mm），對家具有良好的保護作用。
2.科技木皮
科技木皮：是指利用仿生學原理，通過對普通木材進行高科技加工，重組美化處理而製成的性能更加優越的新型木質材料，用科技木加工成的木皮稱為科技木皮。
1．色澤豐富、品種多樣，可產生不同的顏色及紋理，色澤更加光亮、紋理立體感更強、圖案充滿動感和活力。
2．成品利用率高：科技木皮克服了天然木皮的自然缺陷，產品沒有蟲洞、節疤和色變等天然缺陷。科技木皮產品因其紋理的規律性、一致性，不會產生天然木皮產品由於原木不同、批次不同而使紋理、色澤不同。
3．裝飾幅面尺寸寬大：科技木皮克服了天然木皮徑級小的局限性，根據不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。
3.染色木皮
利用高科技加工技術，對天然木材進行著色及缺陷處理後而製作出的一種新型裝飾材料，國內通稱染色木。用染色木加工成的木皮稱為染色木皮。
1、天然質感：將天然木皮進行染色處理，所以保留了天然木材原有的自然觸感和紋理。
2、表面零缺陷：在加工過程中剔除了天然木材不可避免的蟲洞、結疤等自然缺陷、使表面更光滑，觀感更舒心。
3、綠色環保：不僅在加工過程中嚴格按照國家有關甲醛限量釋放標準要求進行了生產檢驗，綠色更環保。
施工及安裝節點
Construct | Install
木皮作為一種天然的材料，需要附著在別的材料上才能發揮其裝飾的作用。最常見的使用方法就是將木皮壓貼在人造板或者指接板上，製造出木皮飾面板，然後將其加工成傢具。
如果木皮厚度在0.3mm以下，可以用乳膠或者萬能膠粘貼；如果木皮厚度超過0.4mm，最好使用強力膠粘貼；
手工貼木皮步驟
1. 將木皮完全浸濕
2. 把被貼物件的表面打磨乾淨光滑，並塗膠
3. 將木皮貼在被貼物上，對好位置撫平，然後用刮刀輕輕刮平整
4. 等待木皮和膠干透，用熨斗熨燙木皮，使之完全貼服在底層的表面上
5. 用鋒利的刀片 沿邊切下多餘的木皮
木皮應用經典案例
Cases
木皮作為最具裝飾性的一種木製品，已經被應用在很多產品，這些產品不僅具備美觀的外表而且合理利用了材料。木皮的應用大大解放了木材的材料限制，在有效保護資源的前提下，製造高品質的木質貼面材料。
十木取一材百木取一紋，木皮在JOKINS的產品中應用廣泛，深受大眾喜愛。
看了這些產品，不知道您有沒有過了癮。木皮匪夷所思的應用，著實讓人感覺到震撼，但是木皮最大的應用領域之一還是傢具。為了追求外觀美觀、製作方便、性能穩定、控制成本等各種傢具製造效果，大量使用了木皮，並且將其效果發揮到了極致，下面一起來欣賞！
1.黑胡桃+山紋
2.黑胡桃+直紋
3.黑檀+樹榴
木皮最大的應用領域之一是傢具和工藝品。為了追求外觀美觀、製作方便、性能穩定、控制成本等各種傢具製造效果，大量使用了木皮，並且將其效果發揮到了極致。
1.木皮燈具！
2.木皮牆面！
3.木皮工藝品！
4.木皮包具！
5.木皮手錶！
6.木皮衣服！
看了那樣多木皮產品，只是看到了木皮的應用效果，真正要使用好木皮產品首先要了解木皮的屬性。針對不同用途、特徵以及表面處理方式等方面來了解木皮，能夠為正確選擇、使用以及處理木皮有很多幫助。
1.橄欖木
用途：通常會用來製作藝術品和工藝品，主要用於鑲嵌工藝，偶爾用於家具。
特性：一種淺黃色的基色，漂亮的暗條紋不規則地布滿整個表面。
表面處理：使用清漆沒有困難。
2.有影尤加利
用途：是一種可以作為室內建築木工、高檔傢具、船舶汽車內飾用的木材。
特徵：有非常強的立體感，顏色的變化範圍很大，從淺黃或淺綠色。
表面處理：沒有問題產生。
3.多節橡木
用途：刨切木頭做裝飾木皮。
特性：能被使用的多節橡木是那些有許多針節的。
表面處理：表面的後加工處理都能夠進行。染色處理一般只限於美洲橡木。
4.蘋果木
用途：木皮和切片木材專門用於室內建築，還用於櫥櫃和車工工藝品的製作。
特徵：此木材很難區分邊材和芯材。
表面處理：磨光後的表面會產生更為美觀的效果。
5.柚木
用途：屬於高品質的木材，用於建築木工和傢具生產上。
特徵：在木皮貿易中區分為金柚和條紋柚，木材表面有輕微的油脂。
表面處理：表面必須用刷子徹底地刷乾淨，可使用清漆直接處理。
6.美洲黑胡桃
用途：用於高檔傢具製造，由於其強度高，彈性好，適用於椅子的生產。
特性：木材呈深棕色，通常帶影。
表面處理：非常光滑的木材適合使用各種著色劑，特別是肖甘油和水。
7.巴西酸枝
用途：建築木工，高檔傢具製作。
特性：是一種高檔的傢具裝飾材料，紅色越亮、越明顯，木材的價值越高。
表面處理：由於含有油的成分，使得它的表面很難處理。
8.花梨
用途：用於大規模傢具製作、板材和拼花地板，非常適合用來製作樂器。
特性：棕色到紫紅色的芯材，有很明顯的生長區。
表面處理：花梨適合各種清漆和磨光處理。
9.非洲紫檀
用途：用作建築木製品和鑲嵌材料。
特性：芯材呈現光澤的珊瑚紅色到紅棕色，甚至橙棕色，很具有裝飾性。
表面處理：鑒於其顏色和紋理，該木材非常適合磨光。
10.黑檀
11.橄欖白栓樹榴
12.大葉桃花芯木樹杈
13.榆木樹榴
14.加利福尼亞胡桃木樹榴
15.黑胡桃樹杈
木皮生產工藝流程！
1.刨切薄木製造工序
通常，加工天然薄木的是採用刨切的方法。其工序流程如下：
原木→截斷→剖方→軟化（汽蒸或水煮）→刨切→烘乾（或不烘乾）→剪切→檢驗包裝→入庫
以下僅介紹其中三個重要環節:
2.截剖
原木進廠後，首先要按照所需長度截成木段，而後再剖制木方時，必須根據原木直徑、木材紋理和木方在刨切機上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小於有關要求。
方案合理不僅出材率高，而且製得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產品裝飾價值高。不同徑級的原木要 採用不同的鋸剖方案。圖中的粗實線為鋸剖線，箭頭方向是刨刀的刨切方向：
在實際生產中，直徑小於400mm的原木通常採用鋸剖方案B，而直徑為400~800mm的原木則多採用鋸剖D和E。採用這些鋸剖方案生產薄木時，出板率高，薄木質量較好，刨切機效率較高。
3.蒸煮
木方經過蒸煮（即水熱處理）以後，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是將溫度和含水率這兩個因素同時配合調整，即提高木材的溫度同時又增加木材的含水率。這就是實際生產中通常用飽和蒸汽或熱水對木方進行蒸煮處理。
木方放入蒸煮池時，應按樹種，木方規格分別進行；水溫最好保持常溫，並緩慢升溫，以免因熱應力導致木方開裂。升至 40℃以上時，更應放慢升溫速度；蒸煮過度也會降低薄木質量；蒸煮池應經常常清除樹脂、樹皮、泥沙，並經常換水，以減少木方污染；蒸煮處理後的木方應及時放入刨切機前的貯木溫水槽中，保溫在40~50℃範圍（隨樹種和薄木厚度而定）。下表列出了幾種木材的蒸煮基準，僅供參考。
4.乾燥
乾燥後含水率一般要求在8%~12%為宜，薄木乾燥設備有連續作業的滾筒式乾燥機和帶式乾燥機以及間歇作業的乾燥室。乾燥室是老式乾燥設備，很不經濟，但乾燥質量較好。應用最廣泛的是滾筒式乾燥機。比較簿的薄木，特別是厚度小於0.4mm的薄木，必須採用帶式乾燥機。
5.木皮切削方式
橫切:渦紋；縱切:直紋；斜切:山紋
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