傳統幕牆T型連接掛件應用現狀及潛在問題

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隨著建築高度的不斷提高，採用銷釘技術將石材產品安裝在建築外牆越來越不能滿足需要，第一是在火燒板厚度切面上打孔難度較大，第二由於建築高度的提高再採用銷釘安裝在安全上也難度較大。這時就出現了採用不鏽鋼金屬鋼板衝壓、折彎製作而成的標準板式掛件，同時在安裝干掛火燒板之前首先根據火燒板的劃分規格、使用部位等，在建築外立面牆上安裝金屬龍骨，將板式掛件首先安裝在金屬龍骨上，再用來安裝火燒板，相比而言受力狀態比銷釘要好得多，而且使用起來比較方便。

然而這種掛件也由它的特點，無論是採用衝壓、折彎而成的掛件，還是後來出現的焊接成的掛件，它們都有共同特點，那就是都具有上下翻邊構造，這種構造就形成了無論火燒板在建築外牆面的安裝使用部位有多高，火燒板必須是從底部開始按照一定的順序從下往上一塊一塊、一排一排的安裝。

目前我們所做的火燒板幕牆採用「T」型掛件體系，它的施工順序是這樣的：首先在建築結構牆面、梁等部位根據幕牆的設計，安裝龍骨與建築主體結構上的固定埋件連接；第二部安裝主體受力龍骨(主要是碳素結構鋼龍骨)，在安裝主體受力龍骨期間還要安排安裝防火保溫材料；等以上工序完成，隱蔽工程驗收合格後，剩下的就是火燒板的安裝。

根據設計要求，一般狀態下火燒板之間的預留縫隙在6-8mm左右，也有的較大一些，火燒板一般都是現場開固定短槽的較多，也有的在火燒板工廠進行開槽，但是由於主體受力龍骨、火燒板「T」型掛件安裝孔等的偏差也需要將短槽給予修整後才能安裝，按照規範的設計圖紙，每一塊火燒板底部的2個「T」型掛件既要托住上部的火燒板，同時還要利用同一個掛件的下翻板勾住下面的火燒板。

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「T」型火燒板掛件應用思考：

在火燒板干掛工程中有些安裝人員沒有按照設計圖紙要求去嚴格實施，「T」型掛件不但沒有托住上面的火燒板，而且為了方便預留設計縫隙的大小統一，在板材之間墊有金屬物質，而且並沒有在火燒板固定安裝穩定後將墊有物質取出，而是在外立面縫隙中直接打耐候密封膠給以封堵。

「T」型掛件與水平龍骨之間不是採用螺栓連接固定而是直接焊接。 「T」型掛件一般是不鏽鋼材質與水平碳素結構龍骨怎麼能夠直接焊接呢?時間久之焊縫會直接崩裂的。

「T』』型火燒板掛件的隱患：

最終是幕牆之隱患讓我們回憶一下，每年有多少火燒板幕牆投入使用，每年又有多少火燒板幕牆出現質量問題。由於「T」型掛件的自身不科學，在正常安裝使用後具有一定的不可拆卸性，過去經常出現一些收口部位補裝火燒板脫落的問題。經過近幾年檢查和應邀處理這些質量問題才發現，不但是「T」 型掛件本身的問題，火燒板幕牆施工企業管理不到位，更會造成如以上的質量問題。本來是一塊一塊單體的火燒板，由於在縫隙內墊有金屬類等硬質材料，造成一塊一塊的單體板塊形成一個整體的火燒板板塊，由於「T」型掛件安裝固定方式的錯誤，造成火燒板幕牆掛件傾斜，火燒板幕牆掛件久之脫落，這就是為什麼我們今日火燒板幕牆出現質量問題的根源之一。

來源：上海點掛建築技術有限公司

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