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石材幕牆干掛FZP錨栓及安裝工藝

1.錨栓的錨固原理

錨栓按其功能可分為:膨脹錨固、粘結錨固和凸形結合錨固。FZP錨栓是按第3種錨固功能設計的。它的受力情況如圖7-28所示。由於錨栓底部錐柱形件是進入拓孔中後再擴張就位,對拓孔周壁不產生擠壓力,也被稱為無應力錨固件。

圖7-28 凸形結合錨固

2.飾面石板錨栓安裝工藝

在花崗石背面鑽拓孔和安裝錨栓是石材幕牆干掛的關鍵技術。

(1)鑽孔設備。石材鑽拓孔採用慧魚專用鑽機,它有適合於施工現場用的移動式鑽具和在工廠大批量鑽孔生產的固定式鑽機。該機選用先進的金鋼石鑽孔技術、柱錐式鑽頭及壓力水沖洗作冷卻系統,通過孔深擋塊和強制底部拓孔,可保證精確的鑽孔深度和尺寸。

(2)柱錐式錨栓代號為FZP,有齊平式和間隔式固定柱錐式兩種。錨栓由錐形螺桿、擴壓環和間隔套管3個部件組成,擴壓環與間隔套管的直徑相同,比錐形螺桿大,材質均為不鏽鋼A4。間隔式固定柱錐式錨栓還增加一個六角螺母,材料為鋁材或不鏽鋼。使用間隔式錨栓可用間隔的間距調整天然石材的厚度誤差。兩種錨栓示意如圖7-29所示。

(3)錨栓錨固施工工藝。錨固工序:垂直鑽孔孔底拓孔錨栓插入錨孔中推進間隔套管。

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用專用打入工具,推進間隔套管,在推進期間迫使在其下面的擴壓環下部3個對稱跟張開,與孔底石材形成3個接觸點,並正好填滿拓孔體積,和石材形成凸形結合,使應力均布,從而完成了無應力的錨固。為了幕牆的美觀,錨栓是錨固在石板背後,因而也稱為後切式柱錐錨栓。錨固工序如圖7-30所示。

圖7-29

圖7-30

(4)錨栓錨固質量檢測。為確保每個錨栓達到設計承載能力,必須對錨栓的質量和鑽孔的深度、孔徑、拓底孔徑、錨栓位置等進行嚴格的檢測,錨栓應具有產品質量保證書,提供其規格和各項力學性能指標。對鑽孔應在工廠或現場進行檢測,合格後才能安裝錨栓。針對相應的錨栓類型要正確選用量具和方法。

鑽孔深度是非常重要的,它關係到錨栓的荷載,並控制著整個幕牆的平整度,用游標規或插入式量規檢測。鑽孔孔徑用游標規或孔徑量具栓,如量具的正確端能正好插入鑽孔內視為合格,否則為不合格。拓底孔徑用卡規表或拓底體積量具測,該量具插入孔內時,看不到量具上的紅色圈環視為正品。如能看到紅色圈環表示為廢品。

3.錨栓的荷載性能

錨栓的抗拉承載力與錨固深度直接有關,深度越大承載力越高。如在典型的花崗石中錨固深度為15mm、鑽孔直徑為13mm的一個錨栓,其破壞荷載為6.0 kN。因天然石材的強度不同,具體應用時需驗證其承載能力。根據德國的經驗,由於後切式柱錐錨栓受力合理,拓孔後直徑比鑽孔直徑大2.5mm,破壞荷載高。數據表明,如鑽孔直徑為11mm,最小錨固深度12mm,連接螺絲為M6,每塊板錨4個錨栓,花崗石板的最小厚度為20mm。板的大小不是由錨栓承載力決定,而是由板本身的抗彎能力決定。鑽孔的位置離板邊的距離原則上是板邊長的1/5,但對具體工程應進行驗算而定。一般每塊板設4個錨栓,它們的孔位除了考慮二向邊距外,四個點還應該在同一圓周上,使掛板穩定性最佳。

來源:艾特貿易網

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