自動化灌裝產線驗收成功投產使用

近幾年由於全球能源價格不斷上漲，節能已成為國家戰略首要目標。陶瓷因重量輕、耐高溫、熱穩定好、導熱率低、比熱小及耐機械振動等優點，在機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業都得到了廣泛的應用。尤其在高端應用方面，發展前景十分看好。

如同一枚硬幣的兩面，陶瓷易碎、難加工的特性導致各個工序的報廢率相對高。尤其在移動幅度較大的灌裝工序，人工操作需要投入較多的人力、物力成本，效率低下、成本居高不下、無法防摔，以及其中存在的安全隱患都是企業的一大痛點。

為此，英達瑞自主研發了一種安全、環保、自動化灌裝產線，可作為行業示範性標準生產線為灌裝客戶應用推廣。

典 型 應 用

今日上午，某知名跨國集團的陶瓷產品灌裝產線驗收成功，正式移交投產使用。

>> 工序流程

>> 3D效果圖

產品特性◆

1、專屬定製

本產品為BY10109.BY10430.BZ35948.BZ33836.BZ30303專屬定製，可滿足不同大小、重量、複雜程度的產品。

2、安全穩固

軌道上部增加40cm防護網，以防止員工錯誤操作引起產品傾斜或倒掉。設備主體四周全覆蓋安全光柵，對操作員起保護作用。

3、自動化程度高，生產效率高

出現故障自動進行聲、光、電循環報警，裝罐機的完成機械動作為2分鐘/只。

4. 報廢率低，節約成本

研發的裝罐機產品的報廢率不超過0.05%。

5、驗收規範

連續測試兩周，驗收包括空載驗收和負載驗收，完成率需達到99.5%以上。

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