把BIM運用得爐火純青，上證所金橋技術中心基地項目做到了

最新 07-19

上證所金橋技術中心基地項目

這個項目由中建八局上海公司承建

是目前亞洲金融行業

規模最大、標準最高的新一代數據中心

▲ 上證所金橋技術中心基地項目效果圖

▲ 上證所金橋技術中心基地項目鳥瞰圖

項目簡介：上證所金橋技術中心基地項目位於上海市浦東新區金橋出口加工區(南區)內，項目總用地面積約為95999.8㎡，總建築積約為226499.6㎡，功能定位為上證所金橋技術中心基地，集數據中心、能源動力、生產輔助為一體，總體採用「向心、圍合式」的布局。主要由8棟數據中心機房樓、2棟動力樓、1棟總降壓站、及2棟生產輔助樓等18個單體共同構成。合同額約15億元。

看上去是不是非常厲害，實際上這個項目體量大，建設標準高，機電系統複雜，安裝難度大。項目部將BIM技術貫穿施工過程始終，使施工效率大大提高。

一、BIM技術應用貫穿施工始終

由於這個項目早在2016年就入選上海市建築信息模型技術應用試點項目，BIM技術被應用於施工方案設計、管線綜合深化設計、施工進度模擬、竣工模型整合等16個項目，貫穿了項目建設全過程。

（一）施工前期：運用BIM對複雜的機電工程做規劃設計。從項目實際體量來看，凈數據機房面積4.7萬㎡，滿負荷運載情況下，用電量佔全市的萬分之六。並且配置了2萬台標準伺服器機櫃、52台10KV柴油發電機組、260台500KVA的UPS不間斷電源、精密空調780台、冷卻塔76台、變壓器130台。錯綜複雜的管線，大大小小的機電設備，密密麻麻的管線排布都給現場施工出了很大難題。

機電專業與其他專業碰撞檢查能及時發現設計圖紙之間存在的問題，減少了現場的返工，節省了人力、成本。

▲工地君實拍現場各類管線縱橫交錯

機電深化人員整合設計暖通、給排水、電氣模型後進行機電管綜深化，深化過程中利用「模型三檢制（碰撞檢查、剖面檢查、漫遊檢查）」對管線綜合進行循環調整，調整合格後，發送設計、項管及業主進行審核，審核通過進行機電深化圖出圖。

為了保證數據傳輸的安全穩定，項目除了採用市政三路110KV電源作為常用電源，還並聯了52台柴油發動機作為備用電源。這52台柴油發電機單體重量就達到20噸，為了把這52台20多噸的柴油發電機一一安全吊裝到位，項目部對此設計了專項吊裝方案。

（二）施工中期、後期：通過BIM技術實現工程的協同管理和質量驗收。項目為了提高參建方協同管理效率，自主研發了基於BIM技術的協同管理平台，據項目經理介紹，這一協同管理平台已經獲得軟體著作權，基於這一平台，可以實現工程項目的進度、質量、安全、資料等方面的全關聯協同管理。

▲協同管理平台界面

在這個管理平台上總包、監理資料實時上傳，並與模型關聯，項目人員查看模型時可以同時查看相關的資料。

在管理平台三維界面可以實時查看工程模型，並可以查詢到每一個構件的實體屬性和真實的施工信息。

除了以上這個基於BIM技術的協同管理平台，項目還與外部單位合作開發BIM施工質量驗收管理系統。這一系統將BIM技術與施工現場的質量驗收過程相結合。將各方單位在質量驗收過程中的作用充分發揮出來。

▲BIM施工質量驗收系統

二、BIM+新技術優化施工流程

除了以上提及的這些，項目還應用了VR+BIM、測量機器人等創新科技。

（一）BIM+VR技術。在項目承建的ECC樓前廳場景的設計上，項目利用VR技術，對前廳場景進行模擬，讓二維圖紙變成三維立體，更為直觀的展示了該區的裝修風格。

▲將VR與BIM技術結合，真實體驗建築物內部裝飾效果

（二）BIM放線機器人。項目利用BIM模型進行現場放樣，BIM放線機器人能夠自動追蹤稜鏡，不用手動追蹤，且追蹤定位後能立刻把稜鏡所在點坐標顯示，極大的節省了人力，提高了放線效率。與傳統全站儀相比，原本需要四個人花費三個小時完成的工作，改用了BIM測量機器人以後，只需要2個工人，花費一個小時的時間即可完成，大大提升了工作效率。