機器人開關機電路設計和優化
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07-31
在電池供電的機器人系統中,很多時候都要採取按鍵開機和軟體關機的模式,很常見的一種方式如圖一所示:
圖1:常用開機電路原理圖
該電路實現的功能有:
a)防電源反接功能;
b)開機按鍵按壓後供電,系統能夠偵測到按鍵按下,確認後通過IO接管供電控制;
c)當應用程序確認關機後,系統通過IO控制關機電路,自動斷電;
圖1電路的設計基本能夠滿足功能需求,具體方案為:
D3實現電源輸入防反接;
通過U4導通控制實現硬體加電和軟體關斷;
通過D5實現按鍵檢測和防止關機後漏電流;
該電路圖存在的主要問題為:
a)SS34存在將大壓降,在重負載情況下電池電壓下降比較厲害,會影響到系統供電安全;嚴重的會導致電機無力,感測器漂移,甚至系統自動關機;
b)SS14作為按鍵檢測部件,正嚮導通電壓過高(0.4V),封裝過大;
c)U4的工作點設置不合理,導通阻抗過大,在大負載情況下發熱厲害;
d)按鍵部位沒有防靜電器件;
e)圖紙布局凌亂,標號混亂;
基於以上原因,改進電路圖如圖2所示。
圖2:改進後開機電路原理圖
改進說明如下:
a)利用機械防呆實現電源防反接,取消SS34,在大負載情況下可以減少0.4V以上壓降;
b)增加D2防靜電;
c)改SS14為MSR0320,導通壓降0.27V;
d)重新計算MOS管工作點,合理選擇R1和R2的阻值;
e)重新布局布線;
f)重新命名和標註;
經過實際改進後,電路更加安全可靠,性能得到明顯提升。
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