工業4.0時代，工業門行業走向變革升級

最新 08-09

工業 4.0是目前全球製造業最炙手可熱的理念，在中國如火如荼的產業升級浪潮中，數字化和計算機技術得到廣泛應用。

事實上，「工業 4.0」升級是一系列技術革命，而不是簡單的換幾台新式設備，在這個升級過程中，需要將智能化的設備，通過網路與雲端數據互聯，實現暢通的信息流交互。

工業4.0的三個基本特徵

垂直整合：各機器及生產線的自控系統、工廠的製造執行系統(MES)以及ERP等系統的整合，打破信息化系統與自動化系統之間的歷史鴻溝，使工廠與企業的生產製造能力得以優化。

水平整合：企業內部及跨企業邊界的各業務系統之間的整合，達到信息共享，使價值鏈的整體競爭力得以提升。

數字化整合：這是實現「智能製造雲」的願景，用戶只要提交需求，就可以獲得所需的產品,而雲端相關價值鏈各企業的製造與業務能力都以API的方式發布，使得快速柔性組合與安全調度執行成為可能，最大化發揮生態系統的設計、製造、服務等多方面的綜合能力。

從工業1.0到4.0的變革升級中，製造業產品經歷了從傳統到智能產品(增加了電控、感測、軟體與用戶交互界面部分），再到目前個性化的智能互聯的產品(增加了網路連接,並得到後端產品平台強大計算分析能力的支撐）的演變。進入工業4.0時代，也迎來各行各業全生命周期、全價值鏈、全生態系統的變革。

工業4.0時代下工業門行業如何變革

我們可以這樣說，工業4.0不是簡單的「更新換代」，而是藉助新技術在多個維度內對企業進行革命性整合、重塑與創新，這不僅僅影響著傳統製造業，智能化4.0也要求著與之息息相關的工業門產業進行升級和變革，必須迎合「智能製造」的理念。在生產的環節中實現自動化、柔性化、智能化，並能夠針對訂單靈活組合各種材料、部件等，高效大規模地完成生產任務，並聯動下游的客戶服務及上游的研發，給予用戶最佳的體驗與服務，同時實現產品創新，不斷提升競爭優勢。

湘聯認為工業4.0轉型,不是3.0時代MES、ERP、SCM、PLM、CRM等系統的簡單集成，作為服務於工廠的工業門行業，要提供的不再是簡單的一張門或一個通道，而是更清晰透明的服務和智能化的整套工業門解決方案。

工業門企業將面臨的挑戰和要求

在工業4.0的趨勢之下，工業門企業也將面臨一系列的挑戰和要求，其中包括智能化設備升級下的成本壓力、管理維護的費用壓力、產量及獲利的不可預見性等。這就要求在生產一類產品之前，作出以支持智能化的多階段分析需求，引進4.0所要求的機器設備，並對全過程進行智慧管理，保障最終成品的各項性能達標和符合綠色理念。為此，湘聯給出了一些建議：

1、我們可以嘗試藉助大數據的手段深入了解客戶需求,並預測進一步的產品需求，以市場為導向去開發下一系列產品。

2、通過產品分析能夠在早期發現並解決質量問題，這樣一方面可以降低成本，也能夠提升客戶對產品、品牌的體驗。例如一樘工業門，如果能夠使用通過更智能化的技術進行診斷維修分析，就能大大優化生產運營的效率。