古代精品瓷器為啥那麼貴！

眾所周知，中國古代沒有自動化生產工藝，瓷器最高端的製造法也就是流水線生產，把各個工序細化拆分（CCTV《瓷器》紀錄片中說景德鎮鼎盛時期的瓷器作坊，生產工藝高達一百多步），由專人負責各個工序。

但歸根結底還是手工生產。這就帶來一系列問題，首要就是質量控制的不穩定性。試想，你費老大勁做一個東西，而成品率居然低於10%，這個東西該賣多少錢？

再說瓷器製造要求高，花費人力物力巨大。說精品瓷器屬於奢侈品，一點也不誇張。奢侈品不是生活必須品，在貧困羸弱的朝代當然沒有太大的國力進行製造。

下面以自己的一點親身體會，舉例說明一下瓷器繁複的製造工藝。大學修了兩個學期的陶藝課，純業餘談一點點外行的看法。

首先，第一節課老師就讓我們揉泥，一揉一節課啊，老師說這是基本功，要揉到裡面沒有氣泡，否則燒的時候會裂。

後面就是教我們用壓片機，手動的，把泥坯用布包起來，再過一個大滾輪壓成片。之後教我們用泥條或者泥片來堆制器物，為什麼要用這種小塊？因為小塊的話不像大的整體坯料容易受氣孔影響燒裂。

泥片堆的一個罐子，這是剛上釉還沒燒的樣子。燒之前我用各種濃度的泥漿補漏，希望燒完能夠盛液體，可惜還是失敗了。

這是燒制後的樣子，可以看到釉燒制後的顏色完全不同吧！

大約第4節課我才知道我們玩的泥巴不是「陶」，而是「瓷」……老師說陶器在燒制過程中對氣孔的容忍度遠高於瓷器。大家可以看看自己家的泡菜罈子的氣孔和飯碗。

這是做的一個鼎，做得很糾結，邊做邊塌陷，耳朵斷了又反覆補，好在燒出來裂痕不怎麼影響。

這就是上釉燒制完的效果了。

關於燒制

陶藝教室有兩個窯，一個電窯一個氣窯，平時都用電窯，長得就像個大號的冰櫃，裡面有溫度控制。燒制並不是我以前想像的，在野外挖個坑，點把火燒著就算燒制了。

溫度控制很複雜的，老師大致提了一下，記得是要先升溫800度左右，維持，在上下波動著上升，要燒24小時左右。溫度對釉的顏色也有影響，同樣的釉，低溫燒制的顏色和高溫可能完全不同。

我記得當時大家都有作品要上紅色，但老師告知我們紅色釉如果低溫燒制的話需要用含金的釉料，另一種釉料不含金也能燒出紅色（記得是含鐵），但需要高溫。目前的條件是氣窯才能達到高溫，但壞了......所以只能用其他顏色代替了。

再說說上釉

釉嘛，就是瓷器表面那層光滑的，亮潔的東西，如果沒有釉……你可以把碗倒過來看看底下，粗糙的感覺，這就是沒有釉。

順帶提一下為什麼碗底沒有釉，這是因為燒制過程中釉會流動，如果碗底上釉的話燒制時會粘結底板，扯不下來，最後只能敲下來。

有人問，那確實需要全面上釉怎麼辦？答案是吊起來。陶藝教室用的是鉬絲，用鉬絲吊起坯，接觸鉬絲的地方不上釉即可。這樣可以燒制珠子一類的東西。

上釉也遠比我們想像的難。釉料裝在各種撕了標籤的飲料瓶子里（有娃哈哈，大瓶可樂等），再貼上新標籤。釉的名字都比較奇葩，什麼日落啊，西子湖啊，歲月3啊，從名字很難猜到顏色的！所以陶藝教室有很多上釉的碎瓷片，上面寫上釉的名字，用來參考上釉的顏色。

釉裝在瓶子里大多沉澱了，用前要搖一搖。搖得不均，燒出來顏色也不均勻。好吧，其實就算你搖均勻了塗的時候你也會發現很難塗均勻的……釉搖完後是粘稠的液體，塗在坯上塗一筆是一坨，下一坨塗上去去覆蓋前一坨又是一坨……總之很難塗啊！

好在有個東西叫噴壺，就像個不鏽鋼茶壺，可以用壓縮機也可以用嘴吹……當時壓縮機也壞了，我就是用嘴吹的……

當時在陶藝教室有個女生上釉非常均勻，我震驚了……問她才得知她是學油畫的……

對了，上釉前要給坯料補水，補水多少全靠經驗，補多了會悲劇……怎麼悲劇我也不知道～補少了或者沒補，釉會自己結成團，不覆蓋表面。

這就是沒補水就上釉的結果……表面粗糙，釉點光滑。

看完這些，知道瓷器為什麼貴了吧？

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