巨型鋼管的生產及百米鋼管運輸過程，價值千萬！

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巨型鋼管是如何製作出來的呢，方法有很多種，咱們今天就分享一下。同時你會看到近百米長的鋼管運輸過程，這樣的司機太牛了！

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最後運輸的這根管子是豎立在海上的風力發電機組所用

這些鋼管樁接近百米長，直徑6米左右，相當於200頭成年大象的重量，事實上，這樣大的鋼管樁從生產到運輸都不是一件輕鬆的事情。

製作一根鋼管樁需要15天，150個工人進行拼接、卷圓、縱縫焊接、組隊、檢測、防腐等大大小小50多個工序。視頻中咱們看到的是機械化生產。

兩塊長9米，寬3米厚7厘米的巨大鋼板拼接在一起，圍成一個圈，再逐個進行拼接，最終成為一個巨型鋼管樁。每根鋼管樁的造價就高達1000萬。

這樣的龐然大物，對精度的要求卻達到了毫米級，直徑6米多的樁，圓度的誤差值不能超過3毫米，鋼管樁的頂部有104個孔，每個孔的位置、距離、大小誤差不能超過1毫米。

液壓錘被抬到80米的高空，套在樁頂，將鋼管樁一厘米一厘米的打入海底，打入一根鋼管樁，要打3000多錘。

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