吳波：「寧可丟掉訂單，也要交付高品質產品」

瑞士ABB、德國庫卡、日本發那科和安川號稱全球工業機器人「四大家族」。作為國產機器人行業的「優等生」，埃斯頓跟「四大家族」差距有多大？什麼時候能打入全球第一陣營？

帶著這些問題，我們在今年7月初的一個大熱天，走進南京埃斯頓自動化股份有限公司。

我們先參觀了公司年初剛投產的智能工廠，一個具備德國工業4.0技術支撐的、以機器人生產機器人的高度自動化生產基地。車間整潔開闊，生產流水線見不到幾個工人。一排排機器人反反覆復做著搖頭、擺臂、屈伸動作，接受出廠前的質量檢測。

接著，我們來到公司辦公大樓，見到了戴著工牌匆匆趕來的董事長兼總經理吳波。

吳波定下的目標是2025年，埃斯頓的品牌影響力和營收能上升到全球老五，最接近四大家族。

對於2011年才正式進軍工業機器人市場的埃斯頓來說，果真是初生牛犢不怕虎嗎？我覺得不是。一個創業25年、已過耳順之年的公司創始人，功成名就，還堅持戴著工牌，深入一線，自覺遠離鎂光燈，低調到堅決不肯接受視頻採訪，無論怎麼看，都不像個冒進分子吧？

回頭再看看埃斯頓機器人事業走過的腳印。當時的一個契機是，現任埃斯頓機器人事業部總經理的王傑高博士看到了國內的機遇，從加拿大回國創業。他接觸過好幾個公司，最後主動找到吳波，說：「你們有沒有興趣做工業機器人？我跑了一圈，覺得你們最具備條件做。」

王博士在國外做了很多年機器人的設計研發工作，深知核心部件、技術的重要性。

兩人一拍即合，說干就干，一發不可收拾。

吳波說，埃斯頓的國產機器人起步剛剛幾年，而很多國際巨頭早在上個世紀七八十年代就開始布局，這個差距是客觀存在的。差距主要在於生產製造工藝、精密裝備技術、質量控制體系的經驗積累不夠，還有一段路要走。如果有些情況沒碰到過，就不知道怎麼去改進工藝。

另外，生產規模也很重要，是提升質量的基礎。通過大規模應用，發現問題，解決問題，產品品質會越來越高。令人鼓舞的是，埃斯頓機器人最近幾年規模上得很快。

吳波並不認為，在核心部件和控制技術方面，埃斯頓和「四大家族」有多大差距。在機器人智能化、信息化方面，比如機器視覺、力覺、自學習、自調整等等，國內外基本上在同一起跑線上。比如說，通過WIFI和4G，埃斯頓的每一台機器人都可以實現手機遠程控制，客戶在全世界任何一個地方都可以掌握機器人的工作狀態。

在一些細分領域，跟國際巨頭相比，埃斯頓甚至還要超出一籌。比如說鈑金折彎機器人，埃斯頓的產品性能就比國外的好，售價也不低。埃斯頓在工業數控機床發展幾十年，對行業應用有很深的了解，因此，開發出的專用機器人有很好的工藝軟體，操作簡便、效率更高。

吳波反覆強調，把品質做上去，這是埃斯頓機器人業務的最高目標。通過品質來影響客戶，影響市場，形成規模，最後趕超四大。

「如果品質和成本有矛盾，成本要讓步；如果品質和交貨期有矛盾，交貨期要讓步。我寧可丟掉訂單，寧可成本更高，也要交付高品質的產品。」吳波說。

接受我們採訪的當天上午，吳波剛剛參加完公司質量改進的生產會，討論在生產中間、客戶使用中間發現的問題，研究解決方案。

「作為公司的最高領導，我自己到一線去開會討論，到一線去參與解決問題。」他說。

吳波說，要強化公司上下以及供應商對品質的共識，第一需要把控的是市場和客戶，其次是產品研發和生產製造。

採訪的最後，我問吳波，「埃斯頓」這個名字是怎麼來的？有什麼寓意嗎？

吳波說，埃斯頓英文名字 ESTUN，來自西班牙語。是一個在哥斯大黎加生活，後來去了美國，會講西班牙、英語的華人朋友幫忙取的。ESTUN中的「EST」代表的是「ESTE」，西班牙語「東方」的意思，UN代表的是「UNO」，意即「第一」，合在一起，含義是「東方第一」。

東方第一，這就是吳波的願景，也是埃斯頓的使命。

（作者系證券時報常務副總編輯）

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