或許用不了多久，失明人士就能在 3D 列印的仿生眼的幫助下重見光明

或許用不了多久，失明人士就能在 3D 列印的仿生眼的幫助下重見光明

近日，美國明尼蘇達大學的一組研究人員在一個半球形的表面結構上完成了一系列光接收器的 3D 列印，以用於人類仿生眼的研究。他們認為，3D 列印仿生眼或許在未來能夠幫助失明人士重見光明，同時讓視力障礙患者看得更加清晰。

研究人員們向人們展示了如何在半球形玻璃圓頂的曲面上 3D 列印電子元件的方法。他們使用一款特別開發的 3D 印表機，在圓頂部位創建了銀色顆粒的 3D 列印墨水。這些墨水被分布在適當的位置，它們會均勻地乾燥而不是沿著彎曲的表面向下流動。隨後，他們使用半導體聚合物材料，3D 列印了能夠將光轉換為電能的光電二級管。整個過程大約耗時一個小時。

項目負責人本傑明教授表示，3D 列印的半導體能夠以 25% 的轉換率將光轉換為電能。這些 3D 列印的半導體能夠與微加工設備製造的器件相媲美。此外，它們的精度和複雜的定製化結構是後者難以達到的。

目前，該團隊正計劃製造一款具有更多光接收器、效率更高的原型。他們還希望能夠找到一種能夠在柔軟半球形材料上列印的方法，從而將 3D 列印可真實用於移植的仿生眼的構想變為現實。

3D 列印移動式機械臂或將在建築領域發揮巨大的作用

一般來說，3D 印表機的平台大小非常適合用來列印一些尺寸適中的物體。如果尺寸過大的件，就需要使用大型 3D 印表機或者將物體分成多個部件進行列印後進行拼接。

為了解決 3D 印表機的尺寸局限，新加坡南洋理工大學的一組研究人員特別研發了可以在移動平台上列印的機械臂。具體來說，團隊成員們創建了兩個同時可以 3D 列印單個混凝土結構物體的機械臂。這兩個機械臂可以四處移動並定義目標物體的構建體積。雖然 3D 列印物體的高度仍然受到機器人手臂伸展範圍的限制，但在長度和寬度方面，它們仍然比其它 3D 列印設備具備更大的靈活性。不過，就高度限制來說，也是可以通過將它們放置在剪叉式升降機上的方式來克服的。

3D 印表機械臂的另外一個優點就是高效。因為你可以使用更多的機械臂來進行更大的 3D 列印作業。並且，在這個過程中，還可以讓每個機械臂同時處理不同的部件。除了提高 3D 列印物體的列印速度外，擁有多個機械臂還意味著可以用來製造更堅固、複雜的結構。

經過驗證，研究人員們用兩個機械臂通過攝像機陣列引導，打造了構建體積為 186 厘米 x 46 厘米 x 13 厘米的混凝土結構，列印時長僅為 7 分 50 秒。不過，這兩個機械臂在列印過程中並不會移動。

讓機械臂在移動過程中進行列印需要更高的底座定位精度（約1毫米左右），以確保各層的準確性。研究人員認為，一旦這種移動式機械臂開發成熟，它們在建築領域，尤其是偏遠或危險區域的建築施工將發揮巨大的作用。

皮這一下很開心~這個撩漢的新套路你 get 到了嗎？

曾幾何時許多人都為宋仲基的滿級撩妹技能而傾倒，而今天小編給大家分享的是一個撩漢技能，來看看這位外國小夥子是怎麼憑藉 3D 列印來成功「撩漢」的吧。

這或許會成為 3D 列印歷史上最浪漫最感人的一刻，一位哈利·波特的粉絲為了向同樣是哈迷的同性 伴侶求婚，精心準備了一個用黃銅 3D 列印的「金色飛賊」，並把結婚戒指藏在裡面。

在佛羅里達哈利·波特主題公園內一個能俯瞰到「霍格沃茨」城堡的地點（大概是用活點地圖找到這個好地方的吧？），他單膝跪下跟男友說：「你願意嫁給我嗎？」，在這樣天時地利人和的完美時刻，他男朋友當然非常感動地說了「yes」啦，旁邊的親友見證了這一動人場面，並拍了下來。

這樣的「撩漢」技能是不是有感動到你？若是真的親眼見到此情此景那麼心中恐怕只會閃現出「已彎」倆字。

3D 造制案例分享：斜行電梯模型微縮景觀，3D 列印與傳統沙盤藝術的完美結合

前段時間，3D 造的設計師為平台客戶製作了一款相當精美的 3D 列印斜行電梯模型。在收到客戶訂單後，設計師們第一時間了解了客戶需求，這款電梯模型的目的主要是用於客戶公司的大廳展示，因此在外觀必須精美，此外在尺寸和精度上也有著相當高的要求。

首先，設計師根據客戶提供的資料圖片和尺寸，結合客戶的需求，繪製了平面渲染圖供客戶參考。 在得到客戶的確認後，設計師將平面圖導入到 3D 建模軟體，製作了電梯轎廂外殼的 3D 模型數據，並且對細節進行了調整，並設計了電梯軌道的 3D 模型。接著，他們導出 STL 文件，選擇樹脂材料和 SLA 工業級 3D 印表機完成了 3D 列印部件的製作。

下一步，專業人員對 3D 列印模型的表面進行了打磨和上色，並且完成了組裝。還特別通過牽引結構聯動轎廂與軌道的上下運行，來觀察運行過程，對細節部分進行了微調。最後，他們按照微縮模型的方式製作了用於模仿樹木、綠草、道路和山坡的沙盤，並且將 3D 列印的斜行電梯和軌道安裝在了合適的位置，完成了整件作品的製作。整個製作過程共耗時 30 天完成。最終的成品具有很高的精度和逼真的視覺效果，得到了客戶的高度稱讚。

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