設計師必看！聽說這8個表面處理工藝，撐起了塑料顏值的半邊天！
原標題：設計師必看！聽說這8個表面處理工藝，撐起了塑料顏值的半邊天！
俗話說，「佛靠金裝人靠衣裝」
而表面處理工藝就是工業產品的「金裝」。
你都了解嗎？
是哪些表面處理工藝，
讓產品從單調變得多姿多彩，
從平淡變得美輪美奐？
大招之一
左右互搏術——模內裝飾
模內裝飾技術（In-Mold Decoration-IMD）：是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內，將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合，使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成形方法。
- 典型產品：家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀錶盤、空調面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等
- 產量適合：單件到大批量皆可
- 質量：用於複雜圖像、產品耐摩擦、可防止表面刮花、長期保持顏色的鮮明不易褪色
- 速度：快速
適用材料
塑膠表面
工藝成本
1.只需開一套模具，可降低系統成本與庫存成本，降低成本與工時。
2.高自動化生產，製程簡化，有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成。
環境影響
綠色環保，避免傳統噴漆電鍍帶來的污染。
實例展示
? 模內注塑成型的手機保護套
大招之二
九陽神功——移印工藝
移印工藝（Pad Printing）：能夠在不規則異形對象表面上印刷文字、圖形和圖象，現在正成為一種重要的特種印刷。
- 典型產品：用於交通工具內飾，電子消費產品和體育器材的表面印刷
- 產量適合：單件到大批量皆可
- 質量：能達到清晰的印刷細節，即使在起伏不平的表面上
- 速度：單個印刷時間（1-5秒）
適用材料
幾乎所有的材料都可以使用移印工藝，除了比硅膠墊還軟的材質，例如PTFE等。
工藝成本
1.模具費用低。
2.人力成本低，大多工序由機加工完成。
環境影響
由於此工藝只局限於溶解性油墨（其中含有害化學物質），所以對環境影響很大。
實例展示
?移印工藝和瑞士軍刀的定製服務
大招之三
葵花寶典——真空電鍍
真空電鍍（Vacuum Metalizing）：一種物理沉積現象。即在真空狀態下注入氬氣，氬氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。
- 典型產品：反射塗層，消費電子產品和隔熱板的表面處理
- 產量適合：單件到大批量皆可
- 質量：高質量，高亮和產品表面保護層
速度：中等的生產速度，6小時/周期（包括噴漆）
適用材料
1、很多材料可以進行真空電鍍，包括軟硬塑料，複合材料，金屬，陶瓷和玻璃。
2、自然材料不適合進行真空電鍍處理，因為自然材料本身的水分會影響真空環境。
工藝成本
真空電鍍非常依賴人工操作，過程中，工件需要噴塗，裝載，卸載和再噴塗，所以人力成本高，但這取決於工件的複雜度和數量。
環境影響
真空電鍍對環境污染很小，類似於噴塗對環境的影響。
實例展示：
? 杜卡迪摩托的真空電鍍
? 香水瓶的真空電鍍
? 其他產品真空電鍍
大招之四
拈花指——粉末噴塗
粉末噴塗（Powder Coating）：是一種干噴法，通過噴塗或流化床用在一些金屬工件上，粉末通過靜電吸附在工件表面，等到完全乾燥時，會在表面形成一層保護膜。
- 典型產品：交通工具，建築和白色家電產品的噴塗等
- 產量適合：單件到大批量皆可
- 質量：產品表面著色光滑均勻
速度：速度取決於工件尺寸和自動化程度，至少需要花費30分鐘來乾燥
適用材料
適合塑料，金屬件和玻璃的表面噴塗，但粉末噴塗主要用於防護或著色鋁材和鋼材。
工藝成本
1.無模具費用，但設備費用非常高。
2.時間成本較短，但乾燥至少需要半小時。
3.人力成本相當低。
環境影響
相對於濕噴來說，粉末噴塗具有更高的材料利用率（由於靜電吸附粉末粒子的原因），可達到95%的噴料利用率。
實例展示：
輪轂的粉末噴塗
輪轂的粉末噴塗
粉末噴塗廠實拍
欄杆粉末噴塗
? 其他產品粉末噴塗
大招之五
九陰白骨爪——絲網印刷
絲網印刷（Screen Printing）：通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、製版簡易且成本低廉，適應性強。
絲網印刷應用範圍廣，常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
- 典型產品：用於服裝，電子產品和包裝等
- 產量適合：單件到大批量皆可
- 質量：紋樣細節質量精度極高
- 速度：手工絲印（1-5周期/分鐘），機器絲印（1-30周期/分鐘）
適用材料
幾乎所有的材料都可以絲網印刷，包括塑料，紙張，金屬，陶藝和玻璃等。
工藝成本
模具費用低，但是還是取決於顏色的數量，因為每一種顏色都要單獨製版。
時間成本：機加工絲印最多每分鐘30個，手工絲印每分鐘最多1-5個。
人力成本：在手工絲印中，人力成本偏高，尤其當涉及到多彩印刷。
環境影響
淺色絲印油墨對環境影響較小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學物質，需及時回收和處理以防污染水資源。
實例展示：
? 滑板圖案的絲網印刷
? 服裝絲印
?其他產品絲網印刷
大招之六
一陽指——電鍍工藝
電鍍工藝（Electroplating）：利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。
- 典型產品：交通工具，消費電子產品，傢具，珠寶和銀器的表面處理等
- 產量適合：單件到大批量皆可
- 質量：光澤度極高，抗氧化腐蝕
- 速度：速度中等，具體取決於材料種類和塗層厚度
適用材料
1.最常用於電鍍的塑料為ABS，因為ABS能承受60°C（140°F）的電鍍高溫，並且其電鍍層和非電鍍層結合強度高。
2.大多數金屬可以進行電鍍，但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。
3.鎳金屬不可用於電鍍接觸皮膚的產品。
工藝成本
1.無模具費用，但需要夾具對零件進行固定。
2.時間成本取決於溫度和金屬種類。
3.人力成本（中-高），取決於具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進行操作，因為其對外觀和耐久性的要求很高。
環境影響
大量有毒物質會被用在電鍍過程中，所以需要專業的分流和提取，以確保最小的環境影響。
實例展示：
? 國內工廠實拍電鍍工藝
? 勺子的電鍍處理
? 電鍍廠實拍
? 其他產品電鍍實例
大招之七
九陰真經——光蝕刻表面處理
光蝕刻表面處理（Photo Etching）：簡稱光刻，利用照相手段製作抗蝕膜像，用來保護表面，在塑料、金屬等上面，藉助化學腐蝕劑進行腐蝕產生表面紋理。
- 典型產品：珠寶首飾，銘牌和獎盃
- 產量適合：單件到大批量皆可
- 質量：延長曝光和化學物質都可以實現
- 速度：中等的生產速度（50-100微米/5分鐘）
適用材料
1.大多數金屬都適合光蝕刻表面處理，其中鋁材的光蝕刻速度最快，不鏽鋼最慢。
2.塑料，玻璃，陶瓷也適合光蝕刻表面處理，只是需要不同的光阻蝕劑和化學物質。
工藝成本
1.模具費用低。
2.人力成本中等。
環境影響
光蝕刻產生的金屬廢屑須做可控回收；用於光蝕刻的化學物質還有三分之一的氯化鐵，而且也會用苛性鈉（火鹼）來處理廢棄的感光膠片，這兩種化學物質都是有害的，所以操作人員在處理時需要穿防護服。
實例展示：
? 眼鏡框架的光蝕刻
?金屬標牌的光蝕刻
大招之八
降龍十八掌——水轉印
水轉印（Hydro Transfer Printing）：利用水壓將轉印紙上的彩色紋樣印刷在三維產品表面。人們對產品包裝與表面裝飾要求的提高，水轉印的用途越來越廣泛。
- 典型產品：交通工具，電子消費品和軍工產品等
- 產量適合：小批量到大批量皆可
- 質量：產品表面紋理精確清晰，但是會有輕微的拉伸
- 速度：速度快，10-20周期/小時
適用材料
所有的硬材料都適合水轉印，適合噴塗的材料也一定適用於水轉印。最常見的為注塑件和金屬件。
工藝成本
1.無模具費用，但需要利用夾具將多件產品同時進行水轉印，從而降低時間成本。
2.時間成本較短，一般每周期不會超過10分鐘。
環境影響
和產品噴塗比較，水轉印更充分應用印刷塗料，減少了廢料泄漏和材料浪費的可能。
實例展示
水下視角觀看水轉印
水槍支上的水轉印
其他產品水轉印
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