木工圓鋸安全操作技術要求

木工圓鋸機是木加工企業最簡單、最常用設備。木工圓鋸機機型很多，性能作用有差異，要按加工工藝要求選擇不同的圓鋸機，如縱向開料與橫向斷料機型差別很大，兩種加工工藝不宜用相同機型的圓鋸。

現在不少木加工企業使用的木工圓鋸上的附件都不齊全，木工圓鋸作為一種機械產品，廠方都都按相關的標準、規範製造、檢驗、出廠。有些防護部件雖然使用時不夠方便，但在沒有新安全措施的情況下隨意拆除防護部件，會造成嚴重的後果。

導向刀（劈勢）能使工件的鋸口保持一定的張度，防止被鋸開的鋸口重新合併，使鋸片能正常發揮鋸切功能。如果鋸片被鋸開的工件夾住，鋸片將無法旋轉鋸切，會導致工件發熱燒焦，如果鋸片卡在工件中嚴重堵轉，當積蓄到一定能量，將使工件彈出或使電機燒毀。導尺（靠山）主要控制工件的加工尺寸，導尺與鋸片之間的距離是所鋸需產品的尺寸。要調整好導尺與鋸片的平行度並且保持導尺進料口與出料口的寬裕度。至於寬裕度的數值與設備精度、加工精度有關。總之要保證鋸切流暢輕快。

比較精良的木工圓鋸都有配備有止退裝置，止退裝置對防止加工的材料反彈很效果。鋸切短小的工件特別要注意安全防護，若數量多要採用機械自動進料或專用設備加工，這樣即安全，效率又高。若手動鋸切短料，絕對不可用手直接手接觸工件。杜絕手接觸鋸片的可能。

操作者操作圓鋸機站立的位置儘可能偏離鋸片中心線，避免在鋸切的工件發生反彈時擊中操作者。現在木工圓鋸所使用的鋸片品種已經細分，應根據不同的加工要求選擇鋸片。若鋸片選擇不當，不但鋸切質量差，而且費時費力，容易造成傷害。

要時時提醒操作者，仔細檢查待鋸切的工作，對於那些發生開裂、腐朽、節疤的材料要格外留意。由於材料缺陷引發安全事故，給操作人員造成傷害的例子是很多的。

木圓鋸工安全操縱規程

1．圓盤鋸應裝有楔片、防護罩。鋸片要緊固並垂直於軸的中心線，啟動時不得有震動。開動前檢查各部是否完好有效，先空轉兩分鐘，然後工作。

2．檢查鋸片鬆緊、垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。

3．不得在圓鋸上加工不規則(如弧形的)工件。已經鋸開的工件、木料，不得再向反方向拉回。

4．調整鋸床必須停車。

5．鋸床的進刀量不宜過大。變更鋸片直徑後，轉速必須調整，以保證安全。

6．割料長度小於500毫米，寬60毫米或木料將要鋸完時，應用木條輕輕推進。

7．機床開動後，人要避開鋸盤旋轉方向，手或人體不能接近鋸齒。不準用腹部頂著木料推進，接料人應密切配合。

8．鋸片未停止轉動時，禁止調整，禁止用木棒和其它東西往制動。

木工圓盤鋸是建築行業常用的機械設備之一。它具有體積小、佔地面積少、搬運方便、切割效率高、省體力、省時間等優點。但是，如果缺少安全裝置就容易發生工傷事故。為了防止事故的發生，可以製作一種圓盤鋸安全裝置。

這種安全裝置的構造和工作原理是:

這套裝置依靠安裝在鋸片出料口處上端的壓料轆輪對木料進行保險性滾壓，以防止切割中的木料因跑偏、夾鋸等原因引起木料的反彈翹動，並能避免反彈翹動的木料飛出傷人。這套裝置的使用，是在開機切割前，根據被切割木料的高度，確定壓料轆輪的高度，同時把這套裝置上的限位開關固定在滑座碰塊上部4- 8mm 的位置上，然後開機切割。

這套裝置的特點是，能使切割中的木料在反彈翹動的一開始就處在壓料轆輪的控制之下。凡是因跑偏、夾鋸引起反彈翹動的木料，在翹動反彈之初，必然先撞擊壓料轆輪。

如果向上翹動反彈的木料對壓料轆輪的撞擊力超過了壓料轆輪本身所能承受的彈撞負荷能力，壓料轆輪就會被迫沿著安全裝置上的滑座向上受力做彈撞運動。當轆輪向上彈撞達到指定高度時，滑座上的碰塊就會自動撞擊安裝於碰塊上部的限位開關。當限位開關被碰塊撞擊後，限位開關就會立刻切斷電源，圓盤鋸立即停止對木料的旋轉切割， 因而能避免反彈翹動的木料發生飛出傷人的事故。

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