推薦給新手的幾種常用木工銑刀及用法

知識 09-23

第一組，基本每次幹活都會用到其中某個：

1、直刀：可用於銑各種寬度的槽、銑榫頭和榫眼等，配合簡單的治具也可以做直榫連接或指接或拼板。直刀的尺寸很多，最常用的是1/4寸和1/2寸的直刀。如果要銑寬於1/2寸的槽可以多銑兩遍，1/4寸-1/2寸之間的槽可以用1/4寸直刀銑兩遍。比1/4寸還窄的槽？少見，非要弄的話我用倒裝圓鋸突突。

直刀還有個變種，就是所謂的清底刀：刀刃向下突出一點，具有一定的下切能力，銑封閉槽方便一點。但是因為下切能力不是很強，銑深點的槽往往需要銑好幾遍，我寧願用普通直刀+電鑽。不過清底刀還有另外一個用處：配合簡單的治具可以用於平整木料，部分代替電刨的功能。如果你沒有電刨或者電刨用不好，可以試試用清底刀，就是累點，要銑好多遍。

2、修邊刀/仿型修邊刀：

就是直刀加個軸承。修邊刀軸承在刀頭一側，仿型修邊刀軸承在刀柄一側。可用於：

修邊：比如把工件固定在桌邊，軸承貼著桌邊走一遍，把工件的邊修直。

複製：做多個相同工件時，可以先精做一個，其他的先粗做一下，然後用修邊刀/仿型修邊刀進行複製。

仿型：做異型工件時，可以先用其他容易處理的材料做個模板（比如硬紙板）然後用修邊刀/仿行修邊刀仿型。

這兩種刀可各備一個，根據情況看哪個方便用哪個。仿型修邊刀也可以用直刀+軸套代替。

3、圓角刀：

用於在工件的邊緣銑出漂亮的圓角；配合其他刀具，也可以銑出更多漂亮的曲線；配合簡單的治具可以把木方銑成圓柱體，當然直徑不能太大的。

因為底部帶有軸承，手持雕刻機使用也很方便，尤其銑較大較重的工件時手持可能更方便。銑小一些的工件時用倒裝雕刻機可能更方便一些。

圓角刀也有很多尺寸的，1/4寸和3/8寸較為常用，預算夠的話也可以加上1/8寸, 1/2寸和3/4寸的。

4、槽口刀（T型刀）：

屬於那種沒用的時候覺得它沒多大用，用過以後會覺得很爽的刀。雖然其功能也可以用直刀+治具搞定，但有了此刀在很多情況下會方便很多。如果你會換軸承的話，買一把刀就可以開出不同深度的槽了。

5、螺旋直刀：

另：關於柄徑的選擇：如果可能的話選1/2寸的，比1/4寸的結實給力。

搭接榫、搭口榫、齒槽及槽榫接合

本章所要介紹的三十多種木工接合方式覆蓋了從箱櫃製作到框架及門體拼接等各類用途。該系列接合方式除了用途廣泛以外，還有一個共同優點：簡潔耐用。

不僅如此，這些接合方式中的絕大多數都可以用電動或手動工件以幾種不同方法來加工製作。以槽榫的開槽為例，可以用雕刻機、台鋸或是懸臂鋸來做，也可以先用手鋸再用木工鑿來開槽。當然，傳統木工藉助於電動工具，更會起到事半功倍的效果。

在所有木工接合方式中，本章最先要介紹的搭接接合方式也許算得上是最簡單的一種。物如其名，搭接就是把一塊木材放到另一塊上，並以一定角度固定在一起。

原始樸素型的搭接方式既不美觀也不結實，但是，如果先在兩個搭接工件上各開一個榫槽或僅在其中一個上開榫槽，再將兩個結合面毫無縫隙地扣合在一起，這樣的搭接就變得牢固、雅觀多了，也具有更大的長木紋膠合面，除非有抗張力需求，否則基本不必進行額外的加固處理。

本章要介紹的第二組接合方式稱為搭口榫，頻繁用於箱櫃或抽屜角部接合，不常用於工件的邊部接合。還有一些變異的搭口榫，如半閉單槽搭口榫、斜頰雙槽搭口榫等，可以隱蔽工件的端截面。不過也需提請注意：所有涉及端截面的接合方式均要求以圓榫、螺絲或者貼板等方式進行加固。第三組接合方式稱為齒槽式接合，常用於板材的邊邊拼接。這種接合方式可以選擇膠合，也可以選擇無膠拼接，以應對當木材含水率隨周圍環境發生變化時產生的脹縮位移。最後一組接合方式稱為槽榫(如上圖)，它們簡單適用，常用於安裝隔板或組裝抽屜，也可加工成燕尾榫形式，實現工件的自鎖合。

端部直角半槽搭接榫製作方法

1. 鋸榫肩（右上圖）。

用台鋸加工搭接半槽時，要先鋸榫肩，再鋸榫頰。首先，在工件邊緣划出榫寬線和榫深線，然後，在台鋸上裝好橫截鋸片，鋸割深度設定為工件厚度的一半。下一步，調整台鋸靠山，工件端部抵住靠山，使槽寬線對齊鋸片，並用角度推把輔助進料，完成榫肩鋸割。（譯者註：那個木擋塊是用於工件端部定位的，屬於雞肋）

2. 鋸榫頰（左圖）。

可藉助於市售的榫頭鋸割輔助模具完成鋸割（參照隨機附帶的使用說明）。略譯（譯者註：原文中有不少不厭其煩的車軲轆話，為避免大家由於讀本譯文時倍感索然無味並有可能從此失去堅持作為木工愛好者中一份子的動力與激情一次為借口置其它木友勸說於腦後堅持金盆洗手（先喘口氣兒），在圖示非常明確的前提下，此類車軲轆話後文盡量略譯）。

十字半槽搭接榫製作方法

用雕刻機和自製模具加工十字半槽搭接榫。

（譯者註：這個雕刻機用自製輔助模具設計不好，只能用於等寬的工件，且無法調整寬度，在加工量較小的情況下，不建議費時費力費料去自製該模具）。注意，先在一塊廢木料試銑，以在模具底座上洗出定位槽，這樣邊緣對工件定位。然後，在工件上劃好榫肩線，雕刻機預裝直刀並預設好銑深，榫肩線對齊定位槽邊線。最後，以夾具固定好模具及工件後用雕刻機完成銑削作業。

半隱半槽搭接榫製作方法

1. 用台鋸加工榫頭。

在一個待接合工件的端部劃好榫肩線，根據榫頭長度調整電鋸靠山，電鋸上安裝開槽鋸片（Dado）,並將鋸深調整為工件厚度的一半。然後，啟動電鋸，從工件端部開始，可數次下鋸剔除廢料，最後一次下鋸時，工件端截面應緊貼靠山。

2. 加工榫槽。

可用一膠合板自製模板來輔助銑槽。模板製作方法：首先，將剛才加工好的榫頭輪廓轉劃在多層膠合板上，然後用帶鋸、馬刀鋸或曲線沿該輪廓線鋸下中間廢料，最後，用沉頭螺絲將一靠山固定到模板有缺口一側，至此模板製作宣告完成。模板使用方法：將模板用夾具固定在工作台上，其豁口邊緣對齊工件上的榫槽劃線，雕刻機預裝帶軸承直刀，銑深調節為工件厚度的一半加上模板厚度。然後，銑刀軸承緊貼模板豁口邊緣，用雕刻機沿順時針方向（與銑刀旋轉方向相反）銑去榫槽廢料。最後，用鑿子清角。

斜角交叉半槽搭接榫製作方法

1. 半槽加工。

首先，在待接合工件表面按所需角度划出榫槽肩線。可用懸臂電鋸、台鋸、雕刻機來完成榫槽加工，也可以如本節所演示的，用手鋸配合斜切模具來進行榫槽加工：將工件平置於斜切模具上，邊緣緊貼靠山。調整模具，使鋸片對齊工件上的榫槽肩線，鎖定鋸片角度。接下來，再調整鋸割深度為工件厚度的一半。鋸割時，先在榫槽兩肩線處開出鋸口，然後，在這兩鋸口之間，再鋸出若干鋸口。

2. 用鑿子削除榫槽中的廢料。

將工件大面朝上用夾具固定在工作台上，夾具與工件之間夾墊木塊以保護工件。然後，水平握鑿，鑿體斜面朝上，錘擊鑿柄以清除榫槽中的廢料。待廢料大部清除之後，再對半槽的底面進行鏟削，直至平整光滑。

燕尾半槽搭接榫製作方法

榫槽與榫頭的加工製作方法。

首先，在一個工件上加工出端部直角半榫的榫頭（製作方法詳見見本文第 47 頁），然後，在榫頰上劃線，並用帶鋸將榫頭鋸割成所學的燕尾形狀。如果工件為硬木，榫頭側肩寬度與榫頭長度的比例為 1:8；如果工件為軟木，該比例為 1:6即可。燕尾榫頭做好後，以其為模板，在另一工件上划出榫槽線，劃線是，榫肩應緊貼另一工件側邊。之後，可用雕刻機與模板配合（詳見第 49 頁），或是用台鋸、懸臂電鋸或斜切輔具（詳見第 50 頁）鋸割加工榫槽，槽深應恰好為工件厚度的一半。

窗欞半槽搭接榫製作方法

窗欞半槽搭接榫的加工製作總共分三大步，第一步，對窗欞木條進行塑形加工（右圖）；第二步，在窗欞木條上開邊槽，以便將玻璃用細木線固定於其中（步驟2）；第三步，窗欞木條上加工出半槽搭接榫（步驟3-5）。

具體如下：步驟 1. 窗欞木條的塑形加工。將預裝帶軸承圓底刀的雕刻機倒裝於工作台下，工作台靠山與銑刀軸承邊緣齊平。窗欞木條的寬度應適宜，這樣，在其兩邊做完塑形銑削後，中間可恰好形成 6.3毫米（四分之一英寸）寬的凸楞。用雕刻機銑削時，應該用三塊羽狀壓板輔助進料，其中一塊夾固在工作檯面上，另兩塊分別夾固在雕刻機工作台的前後靠山上（右圖中，為便於清晰演示，出料端的羽狀壓板已被取掉）。用手向前推料銑削，當手指端快要接近雕刻機刀頭時，續上下一條窗欞木條（同時也起到輔助推料作用），或者，也可從出料端拉動窗欞木條完成銑削。重複上述過程，對窗欞木條的另一側邊進行塑形銑削。此外，要多加工出一條窗欞木條，用於在下面的步驟 3 中設定台鋸鋸片的鋸割深度。

步驟 2. 在窗欞木條上開邊槽。

在台鋸上預裝開槽鋸片（Dado），鋸片厚度要略大於槽寬。注意：要先計算好邊槽的寬度，窗欞木條兩側邊槽開好後，中間的企口寬度應大於 6.3 毫米（四分之一英寸）。在雕刻機工作台原有靠山上，加裝一個木製輔助靠山。在輔助靠山側面划出邊槽槽深標識線--邊槽深度應等於平板玻璃厚度與固定玻璃所用細木線厚度之和。然後，調整靠山位置，使木製輔助靠山部分下緣位於開槽鋸片上部（此時鋸片應縮回工作台下）。啟動台鋸，並慢慢抬升鋸片，在木製輔助靠山側下緣鋸出一個弧形槽，注意：鋸至槽深標識線時，停止鋸片抬升動作，關掉台鋸。接下來，在窗欞木條的前端划出邊槽槽寬線，其中一條線對齊開槽鋸片外刃口，以此位置為參照，調整靠山使其緊貼窗欞木條，安裝好步驟 1 中所述的三塊羽狀壓板，必要時，可用一木方頂在檯面羽狀壓板的側方，為羽狀壓板以提供額外支撐力（注意：出於演示需要，右圖中出料端的羽狀壓板已被取掉）。

用手向前推料開槽，當手指端快要接近鋸片時，續上下一條窗欞木條。在對最後一條窗欞木條開槽並接近其尾部時，可從出料端拉動木條完成開槽。

步驟 3. 用台鋸鋸割榫槽槽肩。

從台鋸上卸下開槽鋸片，換上細齒橫截鋸片，將鋸割角度調整為 45 度。在台鋸角度推把上加裝一個木製長靠山。接下來設定鋸片的鋸割深度，具體：將步驟 1 中多加工出來的那個窗欞木條側緣朝下平置於工作台上，企口緊貼長靠山，調整鋸片高度，使鋸片上端與凸楞下側面處於同一水平面，然後，啟動台鋸進行試鋸，如效果不理想，可反覆調整鋸片高度並試鋸，直至鋸片剛好在凸楞下側面形成劃痕為止。接下來，在待接合窗欞木條上划出 45 度角榫槽線，榫槽最寬處應與窗欞木條的寬度一致。鋸割榫槽時，將窗欞木條側邊朝下平置於台鋸工作台上，企口貼緊長靠山，鋸片對齊劃線，在其尾端加一定位檔塊並以夾具固定在長靠山上（便於批量鋸割榫槽時進行定位）。之後，用夾具將窗欞木條固定在長靠山上，啟動台鋸鋸割榫槽，推料時要用手壓緊木條。最後，翻轉木條，完成另一側榫槽鋸割。重複上述過程，在木條兩側均鋸出 V 形鋸口。

步驟4. 清理V形鋸口。

待所有的鋸割工作完成後，需用窄木工鑿鏟削掉V形鋸口中的廢料。榫槽底面寬度應與窗欞木條凸楞寬度一致。鏟削時要注意握鑿姿勢，鑿體斜面向上將V形榫槽底面光滑平整，同時，要控制力度，防止木條崩邊或斷裂。

步驟 5. 鋸割搭接半槽。

台鋸換裝開槽鋸片（Dado），調節鋸片厚度至與窗欞木條凸楞等寬，鋸深為窗欞木條厚度的一半。為實現半槽搭接，需在一個窗欞木條的底面開半槽，在另一個與其搭接的窗欞木條的頂面開半槽。開槽時，將窗欞木條平置於台鋸工作台上，窗欞木條 V 形槽中部要對準鋸片，木條側邊要貼緊長靠山。

單槽搭口榫製作方法

用雕刻機開槽。可使用帶軸承開槽刀或者用不帶軸承直刀輔之以導板進行開槽作業，無論使用什麼樣的銑刀，均須用夾具把工件固定在工作台上。使用不帶軸承直刀時，先在工件上划出槽寬線，銑刀邊緣對齊該線。將導板平置於工件表面，確認其邊緣貼緊雕刻機底座並且應與工件邊緣平行，用夾具固定好，銑削時，雕刻機底座邊緣應靠緊導板。使用帶軸承開槽刀時，需根據槽口寬度選用銑刀，開槽時，雙手應緊握雕刻機，銑刀軸承貼緊工件邊緣進行銑削作業。也可以如下圖用台鋸安裝開槽鋸片來進行開槽作業（譯者註：翻譯略，操作方法請見前文描述）

半閉單槽搭口榫製作方法

用雕刻機加工半閉單槽搭口榫。

可以採用手持雕刻機或者倒裝雕刻機在工作台下兩種方法進行榫槽加工。無論採用哪種方式，銑削後均須用鑿子在鋸割線處進行清角歸方處理。

倒裝雕刻機方式的具體操作方法：在雕刻機上預裝直刀，設定好銑削深度，並根據所需槽寬將靠山調節至合適位置。之後，在靠山上劃一條基準線，用於標示銑刀的刀口位置。接下來，啟動雕刻機，工件貼緊靠山送料銑削榫槽，當工件上的鋸割線對齊基準線時，即停止送料並挪開工件。

手持雕刻機方式的具體操作方法：將工件夾固在工作台上，並在雕刻機上預裝帶軸承開槽刀。然後，將雕刻機平置於工件上，使銑刀刀口對齊鋸割線，並用一木擋塊貼緊雕刻機底座側邊起定位作用。然後，手持雕刻機，以工件邊緣為起點銑削榫槽，銑刀軸承要一直緊貼工件邊緣，當雕刻機底座觸及木擋塊時，停止銑削。

斜頰雙槽搭口榫製作方法

用台鋸加工斜頰雙槽搭口榫。

首先，在兩個待接合工件端部加工出榫槽，槽深相同--均為工件厚度的三分之二左右，一工件上的槽寬應與工件厚度相等，另一工件的槽寬應等於上一工件開槽形成的凸緣厚度。然後，在兩工件的凸緣側面上划出 45 度角斜邊鋸割線，將台鋸鋸片也調整為 45 度角，調整鋸深以確保鋸片可以鋸穿工件凸緣。下一步，在台鋸推把上加裝木製長靠山，啟動台鋸，在長靠山上鋸出一個鋸口作為鋸割工件凸緣斜邊的基準線。接下來，工件平置於台鋸工作台上，側邊貼緊長靠山，工件端部的斜邊鋸割線與長靠山上的基準線（鋸口）對齊，啟動台鋸，在工件凸緣上鋸出斜邊。在鋸割端部凸緣較短的那個工件時，鋸片的鋸割深度應適度，要既可以確保鋸穿斜邊，同時，又不能鋸到榫槽肩進而影響到工件接合強度。

貫穿式企口拼接的製作方法

可用台鋸加裝開槽鋸片（Dado）輔助靠山來加工貫穿式企口拼接的榫槽和榫齒，靠山的製作方法參看本文第 53 頁右上圖。（譯者註：鑒於圖示很直觀，本部分略譯）

夾膠齒形拼接的製作方法

全隱式槽榫接合的製作方法

用帶升降滑軌的雕刻機銑削榫槽。

將工件夾固在工作台上，在工件表面劃榫槽線，榫槽寬度應與另一工件的厚度相等。然後，在雕刻機上安裝與榫槽寬度匹配的直刀。接下來，將雕刻機平置於工件表面，先將刀頭對齊榫槽寬度線，並以此為參照，在工件上夾固導板。再將刀頭刃口先後對齊榫槽兩端線，以此為基準在工件兩側分別安放定位擋塊。

下一步，手持雕刻機，其底座邊緣緊貼導板銑槽。最後，用鑿子對榫槽兩端進行清角歸方。榫槽加工完成後，在另一待與其拼接工件的兩側鋸出槽口，完成拼接作業。

插入式燕尾榫拼接的製作方法

1.用雕刻機加工燕尾槽（左下圖）。

用倒裝雕刻機加工燕尾槽時，要進行兩次銑削作業。第一次銑削，需在雕刻機上安裝6毫米直徑的直刀，來銑除大部分廢料。然後，在雕刻機上換裝燕尾刀，進行第二次銑削。

2.在另一工件上加工燕尾榫頭（右下圖）。

銑好燕尾槽後，燕尾刀繼續留在雕刻機上，稍稍調小雕刻機銑深，以使榫頭略短於燕尾槽的槽深，這樣做會提高接合部的吻合度。然後，向雕刻機銑刀方向移動工作台靠山，直至約半個燕尾刀頭暴露在靠山外。羽狀進料壓板的位置也要做相應調整。

下一步，啟動雕刻機，分別完成工件接合部兩側的半燕尾邊槽的銑削作業。最後，試拼接兩工件，如果榫頭部分過寬無法插入榫槽，可以將靠山向外微調一點點，對榫頭工件進行修整銑削。（譯者註：一定要控制好靠山的微調量，這是因為，為確保榫頭位置居中，修整過程中應分別對榫頭兩側進行銑削，所以，靠山每移動 1 個單位距離，榫頭兩側將被銑刀「吃掉」兩倍於此的量）

雙槽榫拼接的製作方法

用開榫輔具配合台鋸來製作雙槽榫（左下圖）。

台鋸上預裝開槽鋸片（Dado），鋸片厚度為待接合工件厚度的三分之一。將開榫輔具安放在台鋸工作台上，輔具底部滑塊嵌入工作台角度推把的滑槽內。然後，將工件固定到輔具上，調整輔具確保工件端部相對於鋸片居中。啟動台鋸，推料完成工件一端的開槽作業後，再掉轉工件加工另一端。接下來，在台鋸靠山上加裝底部帶弧形槽的木製靠山（做法詳見本文第 53 頁），在工件的內側凸緣上划出鋸割線，然後，將工件內側朝下平置於台鋸工作台上，調整靠山是鋸割線對齊鋸片，啟動台鋸，將內側凸緣鋸掉一半（右上圖）。

重複該過程，將工件另一端的內側凸緣也鋸掉一半，端截面開槽工作至此收工。最後一步，在與之配套接合的工件大面上開通槽，通槽尺寸和位置應與端截面的半截凸緣相匹配。

自製台鋸開槽輔具

譯者註：該輔具用於騎跨在台鋸靠山上輔助開槽。圖片很直觀，文字部分略譯。請參照圖片上的尺寸 DIY 該輔具。注意：間隔板厚度應與台鋸靠山的厚度相匹配。