服裝樣衣製作標準化檢驗流程

★★★目的和範圍

確保服裝質檢準確,防止發生不合格品入庫。本辦法適用於服裝大貨入庫過程。

★★★實施步驟

一、檢驗順序

1.外觀質量：從左到右，自上而下，從前往後，從外到里。

2.紗向檢驗：與被測物紗向一致，目測成衣的絲綹是否在允許範圍。

3.色差檢驗：與被測物成45度角，目測成衣的袖縫與擺縫是否有色差。

4.縫製檢驗：檢驗縫份是否平服，是否有拋線、跳針、短線、漏針，接明線是否順直，寬窄是否一致。

5.規格測量：測量成衣的各個部位是否在允許的公差的範圍內（參照尾頁大貨測量誤差）（工藝單為準）。

6.修剪檢驗：檢查成衣的毛頭、線頭是否修乾淨，扣眼是否乾淨，特別是面布或裡布透光的，看清裡面的線頭或雜物是否乾淨，裡邊的縫份寬窄一定要一致。

7.整燙檢驗：檢查成衣整燙是否平服，無極光，無水漬，無燙黃，無燙溶，無污漬。

8.鎖訂檢驗：檢驗扣眼的規格，縫針是否與工藝相符，檢驗紐扣的規格是否相符，釘扣是否與工藝相符。

9.包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適於長途運輸

二、成衣各部位質檢標準

衣領

1.領角和裝領二邊對稱，大小一致。特殊造型看領樣板、確認樣衣和工藝單圖紙指示。

2.領駁口二邊對稱，駁口角度一致。領里外勻要符合翻開量，下片不外露。

3.衣領上片或下片要平整，領內貼邊要固定，左右領角、領座高低一致。

4.下領線不外露、不扭曲、不起皺，領子外口車縫順直。

前片

1.前門襟順直、平整，挂面不起吊，門襟不能有波浪，不扭曲。

2.門襟長度要一致，左右門襟不能有高低，有腰節的前中腰節要對齊（特殊工藝除外）。

3.駁頭自然窩服，駁口順直，領嘴豁口大小一致，駁頭左右對稱，串口順直。

4.胸部豐滿，左右對稱，內襯服貼，不起皺。

肩部

1.肩縫要順直、車牢，拼縫無起扭拉開現象。

2.左右肩縫倒向要一致。

大身省、叉

1.省道長短要一致，省尖要平整，倒向一致。

2.叉要平服，左右叉長短要一致。

3.叉的頂部要固定好，叉的面布、裡布定型要好。

4.注意叉的垂吊性。

口袋

1.口袋角不夠牢固的要打套結，袋角要方正（特殊除外）

2.左右口袋大小要一致，高低要一致，口袋內貼寬度要足，要平服。

3.左右袋蓋寬度要一致，嵌線寬度一致。

4.口袋要平服，袋蓋不外翻。（注意袋蓋里外勻）

5.注意口袋的後整理，袋角無毛頭。

擺縫

1.下擺固定手工線跡不外露，下擺要固定牢，貼邊要處理好，要平整。

2.擺縫要平直勻稱，整體狀態符合標準。

3.下擺翻折量要正好，下擺或翻口固定牢，活動裡布與大身要有線袢固定，線袢要牢固美觀，位置正確。

後片

1.後身要平服，後身背縫和開刀縫要平整。

2.後袖窿、開刀縫需要歸攏的部位歸攏後二邊要對稱。

3.後身背縫易裂開，要仔細檢查。

4.後身下擺不能有波浪、高低不平。

5.後領窩無拉開現象和無特殊工藝外的抽皺現象。

袖子

1.袖子要自然垂下，二邊朝前的角度要一致。

2.袖山要圓順，袖山有抽皺的二邊要對稱。

3.袖縫要順直，不起皺，不起吊。袖子二邊長短一致，裡布不能太長或太短。

4.袖山反向壓線的袖山不能有吃勢量。

5.袖口、袖肥、袖克夫的大小左右要一樣。

6.翻克夫的要固定牢，克夫要平整，做法要正確。

墊肩

1.墊肩位置要正確，墊肩要三點固定牢。

2.墊肩固定點不能外露，墊肩顏色不對的就用本布或裡布包。訂墊肩線不易過緊，特別肩點處！

3.無里款，訂肩棉線跡需撬順直（不可出現凹凸不平），前後線結頭拉與反面打結（結頭不可外露）。

4.肩棉完成後外觀要求平服、圓順、飽滿，線結頭要求打牢、不可出現脫落。

褶皺、定型褶

1.褶的垂吊要好，褶的寬窄要勻稱。

2.褶的底邊車縫或特殊工藝要平齊。

3.褶的後整理要好，不能起伏不平，定型褶形狀要好·一致·平整（特殊工藝特定）。

裡布

1.裡布不能太長或太短，裡布長度要均勻一致。

2.裡布在袖窿底要固定，擺縫處和其它需要固定的地方要固定。

3.裡布不能太緊或太松，裡布後背褶要平服，助勢要一致。

4.絨毛裡布不能起毛、起球，整件裡布要平整。

扣眼·紐扣·四合扣·工字扣·氣眼

1.扣眼間的布料不扭曲，扣眼間距均勻（具體參照樣版），扣眼大小一致，不能太大或太小。

2.扣眼不能毛邊，不能破損、不能變形，扣眼不能有補強措施，扣眼開口要好，面料不能損壞。扣眼後整理要好，要平整。

3.紐扣、四合扣要有防鏽處理，紐扣 、四合扣位置要正確。羊絨面料的反面要有背扣。

4.紐扣要釘牢，鬆緊一致（線腳長度），整件衣服要有備扣。

5.四合扣扣合不能太松或太緊，雙排扣款式內側要有紐扣，看四合扣有無拉壞面料脫落跡象。

6.金屬物要做防鏽處理，工字扣、氣眼固定牢，金屬緊合物沒有銳邊，塑料緊合物沒有斷裂。

帶子和袢

1.帶子不能太長或太短，穿帶子或控制帶子大小的氣眼或洞眼數量不夠，帶子的顏色要正確。

2.帶扣不能太寬或太窄，要固定牢，帶環位置正確。

拉鏈

1.拉鏈和衣服相配，拉鏈的顏色與面料要相配，拉鏈止滑片不能太低或沒有，要有恰當的止滑裝置。

2.要用指定的拉鏈，拉鏈頭不能夾住面料（裝拉鏈要用與工藝相符的壓腳）,拉鏈要平服不能有銳邊。

3.拉鏈底部要固定牢，褲子門襟處拉鏈與內貼邊位置要對。 拉鏈齒不能有松·掉和脫落現象。

褲腰

1.褲腰頭寬度均勻，整條腰寬度一致（特殊造型除外）。腰頭不能太緊，縫頭不起皺。

2.腰頭上扣合物位置正確，腰袢位置正確，訂袢要來回訂，不能有毛頭外露。

3.腰口無拉開現象，尺寸準確。

褲門襟

1.緝線寬窄一致，圓角圓順，里襟要正好蓋合門襟。

2.拉鏈平服不起浪，牛仔的洗前上拉鏈時要有吃勢量，否則洗水後拉鏈會起浪。

袋口

1.袋口平服，緝線寬窄一致，袋口鬆緊適宜，進出高低一致。

2.左右對稱，位置準確。特殊造型狀態到位！

下裝後片

1.後袋大小、緝線寬窄、高低一致，平服。

2.後育克緝線寬窄、大小一致，平服，十字要相對。

3.育克縫份的倒向符合要求，左右要對稱。

襠·褲身

1.襠縫十字要相對，襠縫不起吊。

2.褲身縫份順直，不起吊。不扭腿，長短一致。

裙叉、裙擺

1.裙叉平服，不起吊。疊叉不外露，不豁不攪，蓋叉角不反翹。

2.裙擺順直，不起浪，不起角。

彈力帶、鬆緊帶

1.彈力帶、鬆緊帶回復性要好。彈力不能太緊

2.彈力帶固定牢。（彈力鬆緊帶有無高溫預縮後製作）

腳口

1.腳口平服，撬邊寬窄一致，叉長短一致，長度正確。

2.翻邊要固定牢，寬窄要一致。

滾邊、腰帶袢

1.滾邊、帶子寬度均勻，腰帶袢分布均勻，毛頭，要修剪乾淨。

記號：記號或標貼要清除乾淨

穿著（其餘）

1.領圍不能太小，要符合款式，長度、寬度不能比規格大了或小了超過公差。

2.帶子或克複與尺寸規格一致，腰帶尺寸符合成衣尺碼，袖長不能有偏差。成衣穿著效果要好。

粘襯

1.粘襯顏色要對，粘襯不得外露。

2.粘襯貼合要牢固、平整，衣領、克夫、腰頭粘襯貼合平整。

3.內貼邊（挂面）粘襯貼合平整，粘襯膠不能外溢。

牽條

1.按工藝要求裝牽條，位置要正確。

2.牽帶鬆緊度適中，平服 。

貼飾、繡花 · 嵌條、印花·配飾

1.飾邊不能起伏不平或扭曲，寬度均勻 。

2.飾邊後整理合格， 品質要好，不能有損壞。

3.嵌條車縫強度要夠，印花不能有裂印，印花效果要好。

4.配飾要處理好，不能有瑕疵、銳邊， 要固定牢 。

5.鑽和珠要釘（燙）牢，不能脫落。

針織物

1.針織縫合處不能線太松或有浮線，縫線要有伸縮力。

2.針織回彈性要夠，肩縫處要有透明帶。

3.針織腰頭、領、克夫彈力要夠或回彈性要夠。

4.針織物不能漏紗，克重符合，整燙要好，不能拉開。

面料

1.成衣面料品質相同，不能太脆弱。

2.同一批次衣服不能有色差（特殊工藝和情況除外）。

3.面料不能有抽紗、緯斜、死褶痕。

4.面料顯示無不規則、瑕疵或污漬。

整燙

1.成衣整燙要平整，袖山要圓順。

2.整件衣服要有立體感。

3.縫合處、定型褶、擺縫不能有燙痕。

4.裡布要整燙平服。

5.整燙不得有極光，不能有燙痕。

縫合線

1.縫合線顏色正確。

2.線牢度要夠（特別臀部、腋下、肩部等部位）。

3.線的彈性張力要夠，縫合線修整要好。

4.縫合線要適合衣服，所有用線要符合用線標準。

縫合情況

1.縫合針距要對，車縫時不能造成面料損害。

2.縫合處不能有連續針洞·抽絲等現象。

3.縫合邊緣要修整、乾淨，縫合順直，不起皺。

4.成衣不能扭曲，縫合外觀要漂亮。

5.縫子結合處對稱（特殊情況下除外）

拷邊·色牢度

1.拷邊寬窄一致，針距均勻，無跳針·漏針，明顯接頭現象。

2.面料、裡布摩擦色牢度，飾品、印花、紐扣不能對成衣造成污漬。

3.腰帶、帶繩不能造成污漬。

商標·尺碼標·洗滌成分標·特殊標·吊牌

1.商標大小正確，固定方式正確，裝訂位置正確。

2.尺碼標與成衣相符，位置正確，尺碼標要固定牢。

3.洗滌成分標位置正確，洗滌方式正確，成分標示正確。

4.特殊標正確，要固定牢。

5.成衣必須有價格吊牌，價格吊牌弔掛位置正確，價格要正確。

6.吊牌上的成分、款號正確，吊牌上的粘紙粘貼方向正確。

7.吊牌上的顏色與成衣匹配，吊牌不損壞，顯示清楚。

三、羽絨服、棉衣質檢

門襟

前中行棉，左右對稱。

蓋襟

1.平服、不起皺、不起扭、止口不反翹。

2.面部偏緊，緝線時蓋襟面的摺疊量沒有。

3.緝線寬窄一致（無接線）。

4.拉鏈沒有蓋襟的也是沒接線。

挂面

1.根據規格鬆緊適宜。

2.整個棉止口不宜燙的太死。

3.車縫順直，吃勢均勻。

帽子

1.帽門寬窄一致

2.抽繩、橡筋鬆緊適宜（具體根據工藝）

整體

棉·羽絨不能外露，其餘各部位參照上面的成衣質檢

四、牛仔·水洗棉類面料

1.粗紗、走紗、破損、暗橫色差、水洗痕、洗水不均勻、白黃斑、污漬。

2.水洗色澤均勻、絲綹順直、摺疊端正、無明顯污漬、無破洞（特殊工藝除外），水洗工藝是否合標。

五、毛衫（其它參照成衣質檢）

外觀檢驗

粗幼毛、飛毛、起毛團、起蛇仔、混毛色不均勻，漏針、衫身鬆散不夠結實、洗水柔軟度不夠、起白痕（件染不均）、污漬。

尺寸檢驗

嚴格按照尺寸表。

對稱檢驗

1.領尖大小，領骨是否相對；

2.兩膊、兩夾闊度；

3.兩袖長短，袖口寬窄。

手工檢驗

1.翻領款常見疵點：領口走紗，領搭中空過寬，門襟扭曲、歪斜、底筒外露；

2.領款常見疵點：領口收口過鬆起喇叭，領口過緊；

3.其它款常見疵點：夾頂起角，衫腳丈根過緊，抽針款坑條過於平直，衫腳起波浪，兩邊側骨不順直。

大貨測量誤差（±）範圍（單位CM）

備註1：遇有彈力大面料和斜絲面料可適當加大（縮小）0.5cm—1cm.3；

備註2：尺寸誤差按工藝單（實物與工藝單尺寸有偏差、可參照此單）、輔料卡（輔料卡附帶洗水標、吊牌模板）；

面輔料

1.檢查衣料有無跳紗、污跡、油漬、色差等缺陷。

2.注意衣料的倒順(應做到衣片一順裁(圖案倒順一致(長條形或方格的衣料左右對稱。

3.注意衣料的正反面！一般正面平整光滑(手感柔軟(精緻細密(紋路清晰(富有光澤(反面的紋路不明顯(光澤較灰暗。

絲綹偏斜規定

1.前衣片。以下止口為準(允許向外斜1cm：

2.後衣片。以後中心線為準(允許向外斜1cm：

3.袖大片。以前袖縫為準(袖口處允許向前斜1cm,向後1cm：

4.袖小片。以前袖縫為準(袖口處允許向前斜1cm(向後1cm：

5.領片。允許斜0.5cm(領里允許斜3cm：

6.前後褲片。以挺縫線為準(腳口處線向側縫允許偏斜1cm(向下襠縫允許偏0.5cm(但不允許倒斜：

7.褲腰允許偏0.3cm。

夏裝絲綹偏斜規定

1.前衣片、領頭、過肩、袖頭、口袋等絲綹 不允許偏斜：

2.後衣片以背縫中線為基準(允許左右偏斜0.4cm：

3.袖片以袖中心為基準(允許左右偏斜0.4cm。（檢驗及驗證表）

六、不同面料的樣衣檢驗

一、款式類別：茄克類

面料類別：呢、羊絨、粗紡、針織、此類面料裁片要求及誤差標準如下：

1.前後片（衣長、門襟長、側縫長）長短允許誤差±0.3 cm。

2.前後片(胸圍、擺圍)寬窄誤差允許±0.3 cm。

3.前後領圈允許誤差±0.2 cm。

4.大、小袖片(內長,外長)長短誤差允許±0.3cm。

5.大小袖片(袖肥、袖口寬窄)誤差允許±0.2cm。

6.裡布、前、後片、大小袖片同面布要求一致。但下擺絲縷斜度不能超過1.5 cm。

二、複合料、塗層、皮革、麂皮,此類裁片誤差標準如下

1.前後片(衣總長,門襟長,側縫長)長短誤差允許±0.2cm。

2.前後片(胸圍、擺圍)二圍寬窄誤差允許±0.2 cm。

3.前後領圈誤差允許±0.2 cm。

4.大小袖片(內長、外長)長短誤差允許±0.2cm.。

5.大小袖片(袖肥、袖口寬窄)允許誤差±0.15cm。

6.裡布、前後片、大小袖片,長短、寬窄誤差不允許±0.3cm。但下擺絲縷的斜度不得超過±0.15cm。中長、風衣、棉褸類: 面料同茄克類面料雷同

三、呢、羊絨、粗紡、針織類

1.前後片(衣長、門襟長、側縫長)三長,長短允許誤差±0.4 cm。

2.前後片(胸圍、擺圍)二圍寬窄誤差允許±0.2 cm。

3.前後領圈誤差允許±0.15 cm (大小)。

4.大小袖片(內長、外長)長短誤差允許±0.2cm。

5.大小袖片(袖肥、袖口寬窄)寬窄允許誤差±0.15cm。

6.裡布、前後片、大小袖片同面布要求一致。但下擺絲縷斜度不得超過±0.15cm。

四、複合料、塗層、皮革、麂皮

1.前後片(衣長、門襟長、側縫長)長短誤差不得超過±0.1 cm。

2.前後片(胸圍、擺圍)二圍寬窄不得超過±0.2 cm。

3.前後領圈大小誤差允許±0.15 cm。

4.大小袖片(內長、外長)長短誤差允許±0.15cm。

5.大小 袖片(袖肥、袖口大小)大小不允許誤差。

6.裡布、前後片、大小袖片，長短、寬窄誤差不得超過±0.3 cm、絲縷斜度不超過±0.15cm

7.壓襯後凈改的裁片，無論是茄克類、棉褸類，各種面料的主片、副片誤差不得超過±0.1 cm。

8.對條紋、格的面料裁片成型後，左右片誤差，前後誤差不得超過±0.1 cm，特別是條子面料，前中要成直線。

9.如有燈芯絨、精紡、純棉、麻、絹紡、絲、這類面料的所有主副裁片,無論長短、寬窄不允許誤差.裡布除外。

上述內容是指成型的裁片誤差標準、希望在實際操作中不要超過此標準，要一絲不苟，質量第一。如果在車間縫製過程中，驗片時發現以上的誤差，車間安排修片，自行處理。

七、包裝檢驗

1.線頭、污漬要清理乾淨，

2.衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙後應待水蒸汽散盡後才能入袋

3.若用有水份的擦布擦過衣服後，要將衣服晾乾後才能入袋。

4.全棉面料的衣服要加拷貝紙，有印花的衣服印花處要加拷貝紙。

5.吊牌按指定的位置掛上、不幹膠貼紙按指定的位置粘貼。

6.塑料袋不得破損。

7.配比正確、不混裝、短裝；

8.紙箱封口處要加墊板、以防開箱時劃破衣服（若有內箱的、墊板則要墊在內箱、而不是墊在外箱，在配發墊板時也要按內箱數量發出）。

9.紙箱大小適中，開箱後，衣物要平整，紙箱在驗貨時就已破損下沉的或紙質太軟、受潮等情況，則要立刻更換紙箱。

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