中國又一大國重器亮相 殲20終於能可勁造了

玻璃瓶大家都見過，形狀各式各樣，精美無比，但我們在日常生活中卻很少見到金屬器皿能夠加工到如玻璃瓶那樣的精美程度，原因就是玻璃在高溫下會變成液態，可被玻璃藝人吹製成一個個形狀各異的工藝品，有興趣的話，大家可以看一下玻璃匠人的工作，一個個玻璃匠人鼓鼓的腮幫子就是玻璃加工的精妙所在。

說完了玻璃匠人，我們來說一下殲20，可能大家覺得跳躍的有點大，玻璃製造和殲20有關係嗎？負責任地說，沒有關係。但是，殲20上一個部件的製造卻可以用玻璃製造做一個很好的比喻，這件部件就是殲20的S型進氣道。眾所周知，隱形飛機要實現紅外隱身，進氣道就必須要進行隱身化設計，否則發動機熱紅外信號就會被敵方發現。道理很簡單，但做到這一點非常困難，例如俄羅斯的蘇-57，其進氣道就不是標準的S型進氣道。目前世界上，能夠做到S型進氣道的只有中美兩家。這兩家之所以能夠做到，原因就在於一項技術，這項技術的原理就如同製造玻璃工藝品一樣，將S型進氣道吹制而成，這項技術就是超塑成形/擴散連接（SPF/DB）技術。這次我們就簡略的談一下這項技術。

超塑成形/擴散連接（SPF/DB）技術，是由超塑成形與擴散連接相結合的技術。超塑性(SPF)技術通常是指材料在拉伸條件下，表現出的異常高的延伸率，得材料不發生縮頸與斷裂現象。一般而言，延伸率大於100%時，就被稱為超塑性材料。擴散連接(DB)是指將2個材料壓緊，然後在真空中加熱至母材熔點，然後施加壓力令連接處凸凹不平界面變得平展，在保溫狀態下形成原子相互擴散，進而連接牢固的技術。這兩項技術的結合就是超塑成形/擴散連接（SPF/DB）技術，這項技術的特點就是能以近無餘量加工的方法製造高精度大型零件，兩項技術可以一前一後進行，亦可以同時進行，主要看該國的技術水平。

我國對於超塑成形/擴散連接（SPF/DB）技術的研究起源於70年代，研究機構主要包括北京航空製造工程研究所、哈工大、西工大、南航等，經過幾十年的發展與技術積累，我國已經掌握了相關的技術，打破了國外壟斷。到了2017年，我國由航星公司牽頭研發的國內首台大工作檯面超高溫柔性數控三工位超塑成形設備獲得成功，其最高工作溫度為1200℃，最大成型公稱力為20MN，與美國同型設備並列世界第一，而我國殲20鈦合金S型進氣道，經此設備可以非常迅速地製造出來，為殲20的量產帶來新的助力，可喜可賀。（利刃/張陽）

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！