激光讓未來更具柔性

柔性OLED顯示將成為未來一段時間內新型顯示技術的主流趨勢

平板顯示行業正以驚人的速度發展，如今我們已習慣了電視機或是手持移動設備的高清畫質。同時柔性OLED顯示正在各類移動設備和汽車應用端上掀起巨浪。

隨著iPhone X的上市，柔性OLED顯示作為未來一段時間內新型顯示技術的主流趨勢，已經得到了全球消費者的認可，未來摺疊屏，捲曲屏等概念也將引爆下一輪顯示升級。在此背景下，顯示產業供應鏈也在加大對柔性OLED的投資，特別是中國大陸的面板企業，近幾年更是密集投建OLED生產線。據CINNO Research統計，目前大陸共有16座小尺寸OLED量產工廠(實驗線未計算在內)，其中在建和計劃建設的達到8座。

在這樣高速發展的背景下，根據CINNO Research預測, 大陸小尺寸OLED產能將在2021年的時候達到全球產能的43%， 實現追趕韓國的目標。

Coherent（相干）公司提供的激光技術在柔性OLED生產過程中起著至關重要的作用

在柔性OLED生產過程中，激光加工對各段製程起著至關重要的作用。利用激光加工還能去掉一些對環境造成污染的化學製程實現「綠色」生產。

在OLED驅動母板LTPS基板製造過程中，ELA激光退火工藝是我們得到高質量低溫多晶硅的重要工序。

在全面屏製造方面，激光切割可以提供更多樣化的屏幕外觀設計，比如目前流行的劉海屏，水滴屏以及鑽孔屏等等，並且製作更高效，品質更穩定。

在柔性屏幕方面，LLO激光取下技術是將柔性PI基底和玻璃背板剝離的關鍵工序。

在OLED全製程中，Laser repair技術可以有效提高面板製造良率。

以上這些，都是激光技術在OLED面板製造中的應用。

在激光產業中，Coherent（相干）公司作為全球領先的激光技術供應商的地位 50 余年無人撼動，據相干公司介紹， 全球LTPS產線中ELA設備核心部件，準分子激光器目前公司為100%市佔，在柔性OLED領域，LLO激光取下設備中的準分子激光器同樣為相干公司獨佔。 未來，Coherent（相干）公司將深耕平板顯示行業，使用新型激光工藝助力用於從小型移動設備到電視的先進LCD和OLED顯示的大批量生產，以及加速μLED新型顯示技術的開發。

在DIC 2018，Dr.Christopher Dorman發表了「激光讓未來更具柔性」的主題演講，重點介紹新型激光工藝如何助力用於從小型移動設備到電視的先進LCD 和OLED顯示的大批量生產，以及加速μLED 新型顯示技術的開發。

Coherent（相干）公司專訪 | 激光讓未來更具柔性

CINNO供應鏈資深分析師周華先生榮幸的受邀，在中國?北京2018國際顯示產業高峰論壇(DIC 2018)中採訪了美國Coherent（相干）公司的副總裁兼總經理，Chris Dorman博士，並進行了深入的交流。

從右至左：相干公司FPD市場戰略部胡瓊穎博士、相干公司副總裁兼總經理Christopher Dorman博士、CINNO資深分析師周華、相干（北京）銷售及業務拓展經理張廣平、相干（北京）市場傳訊高級專員李穎

CINNO:

在柔性OLED製造中，LLO激光取下工藝是重要的一步，目前主流技術是使用Coherent提供的準分子激光技術，我們注意到新的剝離技術如DPSS技術也在快速發展中，並且相比準分子激光技術，其運營成本大幅降低，請問Coherent公司如何看待DPSS技術和準分子激光技術的競爭

Coherent:

我們確實看到了LLO激光取下工藝新技術的發展和進步，包括機械剝離技術，還有DPSS等。我們看到，目前在LLO方面目前主流是準分子激光，但DPSS也佔據了一定份額。

首先，Coherent歡迎競爭，我們認為技術競爭是推動工藝進步和科技發展的一大助力。

同時，Coherent並不懼競爭, 在LLO方面，準分子激光工藝是最先也是最廣泛使用的，得到了所有客戶多年的認可。並且，準分子激光的工藝餘量(Process margin)較大，在未來對應各種新型顯示技術時，如摺疊屏等，當PI材料變化的時候，工程師可以有更多的空間去調整參數得到穩定的良率，我們認為這點是Coherent最核心的競爭優勢。

當然，在運行成本方面，Coherent同樣在優化改善。針對LLO激光剝離應用，Coherent公司的準分子系統UVBlade系列開發了「按需脈衝」(Pulse On Demand)先進功能，讓激光器僅在實際加工進程中才出光，其它時間（例如，基板載入和搬出時）則處於空閑狀態。這可大大降低運營成本，並延長激光器和光學器件的維護周期。據Coherent技術人員測算，使用該技術後的設備，結合其他節約成本的方案，使得當下運行成本可以達到和DPSS相當甚至更低的水準。

CINNO：在當前柔性OLED生產工藝方面，存在兩種技術路線，即大板蒸鍍封裝完成後在大板狀態就進行LLO激光取下，或者是在大板切成Panel, 完成模組Bonding等製程後對小片Panel進行LLO激光取下，以相干對剝離技術的理解認為哪種方式比較好

Coherent:

我們認為從激光取下的角度來看，大板剝離和小片剝離兩種方式的技術應用都是成熟的，並且據我們的技術分析，從純粹激光工藝的角度考量，兩種方式的品質和良率應該是相當的，並不會有明顯差異或者優劣。

我們認為這兩種工藝路線必然是客戶綜合選擇的結果，當然以Coherent公司一貫的策略，我們會和客戶緊密合作，並根據客戶需求測試和開發相適合的激光應用。

CINNO:在去年2017年專訪的時候，當時提到Coherent公司設備交期18個月，今年是否已經解決此問題，請介紹一下目前Coherent公司的產能狀況。

Coherent:

事實上Coherent近幾年一直在加大投資擴充產能，特別是Large beam laser方面。

經過這一年的發展後，我們現在的產能已經完全可以應對國內OLED生產線的建設進度，確切的說，我們現在的交期可以控制在9個月左右。這對於OLED設備普遍10個月的交期來講已經不再是制約客戶進度的關鍵因素。

專訪嘉賓介紹

Dr.Christopher Dorman

Vice President and General Manager of Coherent

Chris Dorman是全球激光和光學組件領導者-- Coherent（相干）公司的副總裁兼總經理。他於2002加入Coherent任產品經理，並擔任過多項業務管理職位。他在牛津大學獲得物理學碩士學位，並在倫敦帝國理工學院獲得激光和量子物理學博士學位。他現任英國光學領導小組主席負責蘇格蘭企業的技術諮詢工作，是斯特拉斯克萊德大學的客座教授。他負責Coherent在蘇格蘭格拉斯哥和德國凱澤斯勞滕的業務，這兩塊業務主要是設計和生產用於工業和科學應用的超快激光器。

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