實木傢具製造：實木下料的工藝流程及設備刀具選用

1、 人員配置：

主機手1人:依據工單要求確定板材的材質、長度

接料員1人：依據工單要求寬度碼放板材

2、 前期準備：依據當天計劃將工單展開（同種材質，相同的厚度，不同長度的工單放到機台前）

3、 調機

4、 更換鋸片

5、 生產加工：

選擇與工單對應的材質、厚度的板材並拉到工作台前

按工單尺寸先截長料後截短料（去除斷裂）

截斷後的板材由碼料員按照工單要求的寬度尺寸碼垛，並確認寬度尺寸

剩餘料頭按《料頭規格表》要求長度截斷並放入料頭專用料垛

大巴節、腐朽料截斷後碼垛，放到清邊改料鋸

二、雙面壓刨

1、 人員配置：

主機手1人：依據工單要求的厚度尺寸壓削板材

接料員1人：將壓削後的板材碼垛

2、 前期準備：依據工單要求的先後順序調整加工厚度和選擇壓削的板材

3、 調機

4、 更換刨刀

5、 生產加工：

將截斷工序料拉到機台前

依據作業指導書和產品質量要求加工

出現大瓦楞的板材先行鋸切後方可加工

個別厚度不足的板材挑選出來放入料頭專用料垛（以後降檔使用）

6、送料到清邊工序

三、清邊

1、 人員配置：

主機手1人：依據工單要求剔除產品缺陷（巴節、腐朽、開裂、邊皮）用板材可以寬度方向拼接

接料員1人：負責接料並確認板材的缺陷（如：巴節、腐朽、開裂、鋸切不到位）

碼料員1人：負責將加工好的板材擺放到工單要求尺寸（對板材拼接開度尺寸負責，對門板、檯面的表面紋理搭配負責）

2、 前期準備：依據工單要求的先後順序選擇鋸切板材

3、 調機

4、 更換鋸片

5、 生產加工：

依據作業指導書和產品質量要求剔除板材缺陷，

加工完成後確認板材數量是否符合工單要求數量，（不足通知班長不料）

將有缺陷的板材碼垛，交清邊改料，將邊皮料碼垛後交改料鋸

6、 送料到拼板工序

四、拼板

1、 人員配置：

主機手1人：依據工單要求尺寸和產品質量要求挑選板材並給出標記

刷膠1人：負責板材拼接表面刷膠

打板2人：負責將塗好膠的板材放到拼板機上並依據選料標記擺放卡緊板材

7、 前期準備：依據工單要求的先後順序選擇板材並將其放到工做台前

8、 塗膠人員打膠

9、 生產加工順序：

選料

塗膠

打板

旋轉機器

下料

刮膠

碼垛

五、多片鋸

1、 人員配置

主機手1人：調整鋸切寬度和鋸切速度、入料、墊條碼放

接料1人： 接料、墊條碼放

2、 前期準備：依據工單要求調整鋸片間距

3、 更換鋸片

4、 生產加工：

叉車送料或自己拉料

板材來源：工單要求為齒接料用B級材、處理C級材、車間內廢料頭

將板材鋸切成寬度相等的木條（齒接材用料、沙發架子用料、棒榫用料）

墊條碼放

六、多片鋸截斷

1、 人員配置：

主機手1人：主要負責將木條按工單要求的長度截斷，同時剔除木材的各種缺陷

接料員1人：量料和碼垛

2、 前期準備：同種厚度的工單展開，由長到短不少於3個長度的靠山

3、 更換鋸片

4、 生產加工：

叉車送料或自己拉料

板材來源：工單要求為齒接料用B級材、處理C級材、車間內廢料頭

將板材鋸切成寬度相等的木條（齒接材用料、沙發架子用料、棒榫用料）

墊條碼放

七、四面刨

1、 人員配置：

主機手1人：主要負責調機、刨削量、加工速度和工單加工順序的確定

入料員1人: 輔助主機手入料

接料員1人: 摸料確認刨削質量（啃頭、掃尾等缺陷）

碼垛員1人：負責碼垛

2、 調機確認加工尺寸

3、 更換刀具

4、 生產加工：

自己拉料或齒接、清邊送料

板材來源：

來料分類：改料齒接料、多片鋸標準齒接料、多片鋸規格料、拼板料

送料到齒接、拼板

八、指接

1、 人員配置：

主機手1人：主要負責齒接機的調機和加工數量和加工進度

銑齒1人: 負責調機

刷膠1人: 端頭刷膠

選料1人：挑選表面質量和紋理的搭配

2、 調機

3、 更換刀具

4、 生產加工：

叉車送料或自己拉料

板材來源：工單要求為齒接料用B級材、處理C級材、車間內廢料頭

將板材鋸切成寬度相等的木條（齒接材用料、沙發架子用料、棒榫用料）

九、改料

1、 人員配置：

主機手1人：主要負責邊皮、巴節、開裂等缺陷的去除

接料員1人: 接料和碼垛

2、 調機

3、 更換鋸片

4、 生產加工：

自己拉料到工作台前

板材來源：清邊的邊皮、改料截斷的廢料、多片鋸的邊皮、開裂、巴節等廢料

十、清邊改料

1、 人員配置：

主機手1人：主要負責確定改料寬度和調整設備

接料員1人: 接料和碼垛

2、 調機

3、 更換鋸片

4、 生產加工：

自己動手將料放到工作台前

板材來源：截斷、清邊廢料

送料到改料截斷

十一、改料截斷

1、 人員配置：

主機手1人：主要負責將木條按工單要求的長度截斷，同時剔除木材的各種缺陷

2、 調機

3、 更換鋸片

4、 生產加工：

自己拉料到工作台前

選料去除缺陷

剩餘改料教導改料鋸

十二、選料

將改料截斷改好的木料按材質、寬度、厚度尺寸規格分類碼放

十三、裁板鋸

1、 人員配置：

主機手1人：調機、確認工單加工尺寸和數量

副機手1人: 推台鋸調機和操作

上料員2人：上料下料、碼垛

2、 調機

3、 更換鋸片

4、生產加工：

叉車送料到工作台前

板材來源：橡膠木集成材（12、18、22、25、30、36、50）

將板材從寬度和長度方向上鋸切成工單要求尺寸

5、碼垛

版權聲明：由於部分文章來源於網路，另外有些文章推送時未能及時與原作者取得聯繫。若涉及以上版權問題，敬請原作者聯繫我們刪除或處理。

木工刀具論壇「zjwoodtools」[微信號]

承接|刀具廣告|軟文推廣|求職招聘|微信推送

喜歡這篇文章嗎？立刻分享出去讓更多人知道吧！