時尚而昂貴的D＆G之類奢侈品服裝，真的是全手工製作的嗎？忽悠
我們知道，國際上許多的時尚而昂貴的D&G之類奢侈品服裝，常常大肆宣傳，它們的服裝甚至包包飾品都全手工製作的，特別是那些數千到數萬的奢侈品更是宣揚沒有機器參與，然而，科學發達的今天，時尚而昂貴的D&G之類奢侈品服裝，真的是全手工製作的嗎？只能說是忽悠，太忽悠了！
我們來看看服裝最基本的8道工序里，哪一樣沒有機器參與，哪一樣能全手工製作！
首先是服裝的原料，不料的生存，請問在地球上，還有手工織布嗎？您真的手工織的布有多麼粗糙嗎？布匹棉的沙的絲的這些天然材料還有人工的化學材料！
僅僅純棉的，從采棉紡線到上機織布經軋花、彈花、紡線、打線、漿染、沌線、落線、經線、刷線、作綜、闖杼、掏綜、吊機子、栓布、織布、了機等大小70多道工序，如果都是手工，那麼就是老粗布了！而現代工藝才是我們日常生活里的服裝布料！您覺得那些時尚而昂貴的D&G之類奢侈品服裝布料是手工紡織的嗎？
自20世紀70年代以來，許多新型的無梭織機陸續投入市場。無梭織機對改進織物和提高織機的效率取得了顯著成效，在世界各國被廣泛採用，並加快了織造設備改造的進程，許多發達國家無梭織機的佔有率已達80%左右，出現了以無梭織機更新替代有梭織機的大趨勢。
所以，時尚而昂貴的D&G之類奢侈品服裝布料不可能是手工紡織，那麼染色呢？染布已有2800多年的歷史。據古代文獻記載和現代考古發現，中國織染工藝的歷史，至少可以從西周算起。西周時，養蠶、繅絲、織帛、種麻、采葛、織綢、染色等織染工藝，開始有了專門的分工。
而現代的染布已經不只是染了，而是印染，花紋與圖案，與現代科技相結合了，塗料顏料和染料發生了巨大變化，已經是納米級別了，難道這些還能手工嗎？
因此時尚而昂貴的D&G之類奢侈品服裝布料，最原始的底料和著色都不可能全手工了，那麼，服裝生產基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、排料加工、設計和裁剪、縫製、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序，有該如何？
那麼最簡單的布料物料檢驗檢測靠人工靠手和眼睛能行嗎？手和眼睛能摸索看出布料的化纖含量嗎？能檢測染料的化學成分嗎？還有必須通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗包括鬆緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等，對不能符合要求的物料不予投產使用！顯然不是手工問題吧！
時尚而昂貴的D&G之類奢侈品服裝布料，最最簡單的一個工序檢測都不能完全靠手工了！接下來的排料加工，首先要由技術人員做好生產前的技術準備工作。技術準備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的製作三個內容。工藝單是服裝加工中的指導性文件，它對服裝的規格、縫製、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加以明確。
第三就是設計和裁剪，試想想那些時尚而昂貴的D&G之類奢侈品服裝，每一個款式都是一模一樣，您覺得真是靠手工裁剪嗎？即便是您有圖紙，單靠手工，能做到一模一樣嗎？
要知道，現代的服裝款號、部位、規格及質量要求，並在有關拼接處加蓋樣板複合章。在完成工藝單和樣板制定工作後，可進行小批量樣衣的生產，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，並對工藝難點進行攻關，以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。
第四，那些時尚而昂貴的D&G之類奢侈品新款服裝一旦上市，地球上的名流明星趨之若鶩，同一款銷量也不在少數，那麼這就要求高效製作了，每輔料與裁剪一次稱之為一床或一刀，裁床可以提高生產效率，相對的節約原材料，比手工裁剪更能確保質量，一般裁剪的層數越少成本越高。
第四裁與第五縫，裁縫不分家，縫跡和縫型是縫合的基本要素，服裝的縫製根據款式、工藝風格等可分為機器縫製和手工縫製兩種。在縫製加工過程實行流水作業！
一百多年以前, 傳統的制衣方式是由一個人負責製成整件衣服, 裁縫師傅只需佔用家中或店鋪內的一個小房間工作。那個時代, 衣服都是訂製的, 因應顧客不同的要求而縫製。顧客主要是富有人家, 例如地主、商人和貴族。較窮困的人家如農民和工人等多穿富有人家所丟棄的舊衣, 他們有時也許湊集一些物料自己縫衣, 甚至自己織布, 因此我們可以明白為什麼那時勞工階級的衣著大多是簡單粗糙的。
後來，法國和英國相繼率先開設了有機器設備的制衣工場, 機器由專門的技工來操作, 而需要人手來做的工序也在廠內完成, 或是外發給別人在家中完成。上述工廠的東主, 不久就了解到可以將生產過程分工為機縫、手縫和壓熨、打鈕門和做手工等特別的工序。每個特別的工序完成後, 衣服都會再交回前述的主要"縫製者"。這種方式適用於縫製訂製的衣服和衣服樣板。這類衣服都是按照個別要求裁製的。
上述的方式至今仍是制衣的基本方式, 從衣車未發明以前的做法, 演變而來, 而發展至今天, 較基本的是分科方式, 將車縫工序再細分成精細的工序, 經過較嚴謹的生產安排, 適當地分配給每名車縫工人, 而每名車縫工人一般只負責單一的專門工序, 從而再將生產效率提高。
那麼我們看看第六道工序，基本的安裝扣子拉鏈等，而在成品之初， 電腦的應用在成衣生產的過程中最為廣泛及最早發展之電腦生產輔助設計之一，這個顯然是人無法完成的！
甚至服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成，扣眼根據其形狀分為平行和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。這些您覺得那些時尚而昂貴的D&G之類奢侈品要真的人工做嗎？
那麼我們看第七，服裝整燙，用噴霧整燙使服裝得到預縮，使衣服外形美觀，改變材料的伸縮度，進行塑型。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
工業上所用的熨斗一般有別於家庭式的, 所需的蒸汽可分為中央式設計及獨立式。因需用蒸汽的關係, 一般都需要同時設有抽濕的裝置, 把多餘的蒸汽抽去及抽乾衣服, 令其長期保持良好的外觀。
一般外衣生產都會利用夾機來增加衣服外觀的美觀及耐看。其次的整熨設備有運輸帶形式的設計, 半自動化的設備及人像機等等。是不是難以置信，熨燙都半自動化了！
最後的檢驗驗收和封裝，正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，並將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否，超出允許範圍內的差距判定為不合格品。
成品包裝：服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分為內包裝和外包裝之分。內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。而這些盒子袋子還是檢測工具是手工完成的呢？
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